WHALE STONE 3D: Fortschrittliche SLS 3D-Drucker für hochwertige Nylonteile

SLS Einführung

SLS ist die Abkürzung für "Selektives Lasersintern", was den selektiven Lasersinterprozess bezeichnet. SLS nutzt das Prinzip des Sinterns von Pulvermaterien unter Laserbestrahlung, und das Schichten-zu-Schichten Stapeln und Formen wird von einem Computer gesteuert. Die SLS-Technologie verwendet ebenfalls das Schichten-zu-Schichten Stapeln und Formen, aber der Unterschied besteht darin, dass zunächst eine Schicht Pulvermateriel aufgetragen, das Material auf einen Punkt nahe dem Schmelzpunkt vorgeheizt und dann ein Laser verwendet wird, um den Querschnitt der Schicht zu scannen, um die Pulvertemperatur auf den Schmelzpunkt zu erhöhen, und dann zu sintern, um eine Bindung zu bilden. Dieser Prozess des Auftragens von Pulver und Sintern wird wiederholt, bis das gesamte Modell fertiggestellt ist. Es gibt viele Arten von wählbaren Materialien und der Preis ist niedrig. Solange die Viskosität des Materials nach dem Erhitzen niedrig ist, kann es grundsätzlich als SLS-Material verwendet werden. Dazu gehören Polymere, Metalle, Keramiken, Gips, Nylon und andere Pulvermaterien.

SLS Vorteil

Hohe Formeffizienz

Der optimierte Scan-Algorithmus und die Heizstrategie verbessern effektiv die Formeffizienz, und ein Produkt von etwa 5KG kann innerhalb von 24 Stunden gedruckt werden.
Großformatige Teile

Der 440*440mm große Formzylinder kann großformatige Teile drucken, um den Bedürfnissen der Kunden nach einer einteiligen Formung in speziellen Szenarien gerecht zu werden. Gleichzeitig kann der Schiebe-Zieh-Formzylinder schnell geladen und entladen werden, was die Vorbereitungszeit effektiv reduziert und die Auslastung der Geräte verbessert.
Externer Pulvertank

Der externe Pulverzylinder kann eine kontinuierliche Pulverzufuhr und Pulverauffüllung jederzeit realisieren. Sie können mit dem Drucken beginnen, ohne im Voraus genügend Pulver hinzuzufügen, was die Auslastung des Geräts verbessert.
Doppel-Schaber Zwei-Wege Intelligentes Pulverversorgungssystem

Die Ausrüstung verwendet ein doppelschabendes, zweiseitiges intelligentes Pulversystem, das eine hohe Oberflächenqualität der geformten Teile aufweist, die Menge des Pulverüberlaufs effektiv reduziert, den Pulververbrauch senkt und die Materialausnutzung verbessert.
Hohe Ausrüstungsnutzung

Die Optimierung der Alterungsbeständigkeit des Materials und das schnelle Zylinderausbausystem ermöglichen es, den Zylinder nach Abschluss des Drucks zu entfernen und die Erwärmung in kurzer Zeit wieder aufzunehmen, um den nächsten Zylinder weiter zu drucken, wodurch die Ausrüstungsnutzung verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird, während sichergestellt wird, dass die Materialleistung nicht abnimmt.
Open Source Anpassung der Geräteparameter

Die Geräteparameter sind Open Source und anpassbar. Kunden können die Parameter je nach spezifischen Umständen ändern, um die Druckqualität sicherzustellen. Es kann auch mit verschiedenen Materialien wie PA12, PA12GF und grau-schwarzem Nylon kombiniert werden.