SLS adalah singkatan dari "Selective Laser Sintering", yang merupakan proses sintering laser selektif. SLS menggunakan prinsip sinter bahan bubuk di bawah radiasi laser, dan lapisan-langkahan tumpukan dan cetakan dikendalikan oleh komputer. Teknologi SLS juga menggunakan lapisan-oleh-lapisan tumpukan cetakan, tetapi perbedaannya adalah bahwa ia pertama meletakkan lapisan bahan bubuk, memanaskan bahan ke titik yang dekat dengan titik leleh, dan kemudian menggunakan laser untuk memindai bagian lapisan untuk meningkatkan suhu bubuk ke titik leleh, dan kemudian sinter untuk membentuk ikatan, dan kemudian mengulangi proses Ada banyak jenis bahan opsional dan harganya rendah. Selama viskositas material rendah setelah dipanaskan, pada dasarnya dapat digunakan sebagai bahan SLS. Termasuk polimer, logam, keramik, gipsum, nilon dan bahan bubuk lainnya.
Algoritma pemindaian yang dioptimalkan dan strategi pemanasan secara efektif meningkatkan efisiensi cetakan, dan produk sekitar 5KG dapat dicetak dalam waktu 24 jam.
Silinder pembentuk ukuran besar 440*440mm dapat mencetak bagian ukuran besar untuk memenuhi kebutuhan pelanggan untuk pembentukan satu bagian dalam skenario khusus. Pada saat yang sama, silinder pembentuk push-pull dapat dimuat dan diunggah dengan cepat, secara efektif mengurangi waktu persiapan dan meningkatkan pemanfaatan peralatan.
Silinder bubuk eksternal dapat mewujudkan pengiriman bubuk terus menerus dan pengisian bubuk kapan saja. Anda dapat mulai mencetak tanpa menambahkan serbuk yang cukup sebelumnya, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan peralatan.
Peralatan ini mengadopsi sistem pasokan bubuk cerdas dua arah dengan pengikis ganda, yang memiliki kualitas permukaan bagian yang dibentuk yang tinggi, secara efektif mengurangi jumlah lebihan bubuk, mengurangi konsumsi bubuk, dan meningkatkan pemanfaatan bahan.
Optimalisasi ketahanan penuaan material dan perangkat penghapusan silinder cepat memungkinkan silinder untuk dilepas setelah pencetakan selesai dan pemanasan dapat dilanjutkan dalam waktu singkat untuk melanjutkan pencetakan silinder berikutnya, sehingga meningkatkan pemanfaatan peralatan dan mengurangi konsumsi energi sambil memastikan bahwa kinerja material tidak menurun.
Parameter peralatan adalah open source dan dapat disesuaikan. Pelanggan dapat memodifikasi parameter sesuai dengan keadaan tertentu untuk memastikan kualitas cetak. Ini juga dapat mencocokkan berbagai bahan seperti PA12, PA12GF, dan nilon abu-abu-hitam.