SLS هو اختصار لـ "الانصهار الانتقائي بالليزر"، وهو عملية الانصهار الانتقائي بالليزر. تستخدم SLS مبدأ انصهار المواد المسحوقة تحت إشعاع الليزر، ويتم التحكم في التكديس والتشكيل طبقة تلو الأخرى بواسطة الكمبيوتر. تستخدم تقنية SLS أيضًا تشكيل التكديس طبقة تلو الأخرى، لكن الاختلاف هو أنها تضع أولاً طبقة من مادة المسحوق، وتسخن المادة إلى نقطة قريبة من نقطة الانصهار، ثم تستخدم ليزر لمسح المقطع العرضي للطبقة لرفع درجة حرارة المسحوق إلى نقطة الانصهار، ثم تنصهر لتشكيل رابطة، ثم تكرر عملية وضع المسحوق والانصهار حتى يتم الانتهاء من النموذج بالكامل. هناك العديد من أنواع المواد الاختيارية وسعرها منخفض. طالما أن لزوجة المادة منخفضة بعد التسخين، يمكن استخدامها بشكل أساسي كمادة SLS. بما في ذلك البوليمرات، والمعادن، والسيراميك، والجبس، والنايلون وغيرها من المواد المسحوقة.
تعمل خوارزمية المسح المحسّنة واستراتيجية التسخين على تحسين كفاءة التشكيل بشكل فعال، ويمكن طباعة منتج وزنه حوالي 5 كجم في غضون 24 ساعة.
يمكن للأسطوانة الكبيرة الحجم 440*440 مم طباعة الأجزاء كبيرة الحجم لتلبية احتياجات العملاء للتشكيل في قطعة واحدة في سيناريوهات خاصة. في نفس الوقت، يمكن تحميل وتفريغ أسطوانة التشكيل ذات الدفع والسحب بسرعة، مما يقلل بشكل فعال من وقت التحضير ويحسن من استخدام المعدات.
يمكن لخزان المسحوق الخارجي تحقيق توصيل المسحوق المستمر وإعادة تعبئة المسحوق في أي وقت. يمكنك البدء في الطباعة دون إضافة ما يكفي من المسحوق مسبقًا، مما يحسن من معدل استخدام المعدات.
تعتمد المعدات نظام تزويد مسحوق ذكي ثنائي الاتجاه مع كشط مزدوج، مما يضمن جودة عالية لسطح الأجزاء المصبوبة، ويقلل بشكل فعال من كمية المسحوق المتسرب، ويقلل من استهلاك المسحوق، ويحسن من استخدام المواد.
يسمح تحسين مقاومة المواد للشيخوخة وجهاز إزالة الأسطوانة السريع بإزالة الأسطوانة بعد الانتهاء من الطباعة، ويمكن استئناف التسخين في وقت قصير لمتابعة طباعة الأسطوانة التالية، مما يحسن من استخدام المعدات ويقلل من استهلاك الطاقة مع ضمان عدم انخفاض أداء المواد.
بارامترات المعدات مفتوحة المصدر وقابلة للتخصيص. يمكن للعملاء تعديل البارامترات وفقًا للظروف المحددة لضمان جودة الطباعة. يمكن أيضًا أن تتناسب مع مجموعة متنوعة من المواد مثل PA12 و PA12GF و النايلون الرمادي والأسود.