WHALE STONE 3D: Жоғары сапалы нейлон бөлшектері үшін кәсіби SLS 3D принтерлері

SLS-ке кіріспе

SLS дегеніміз «Селективті лазерлік синтерлеу» деген сөз тіркесінің қысқартылған түрі, яғни таңдамалы лазерлік синтерлеу процесі. SLS лазер сәулесінің әсерімен ұнтақ материалдарды синтерлеу принципін пайдаланады, ал қабаттап қалау және пішіндеу компьютермен басқарылады. SLS технологиясы да қабаттап қалау арқылы пішіндеуді пайдаланады, бірақ айырмашылығы сол, бірінші қабаттың қимасын лазермен сканерлеу арқылы ұнтақ температурасын балқу нүктесіне дейін көтеріп, синтерлеу арқылы байланыстыру, содан кейін ұнтақты қабаттап қалау мен синтерлеу процесін қайталау арқылы бүкіл модельді аяқтау. Материалдың көптеген түрлерін таңдап алуға болады және бағасы төмен. Қыздырғаннан кейінгі материалдың тұтқырлығы төмен болса, онда негізінен SLS материалы ретінде қолдануға болады. Полимерлер, металдар, керамика, алебастр, нейлон және басқа да ұнтақ материалдарды қоса алғанда.

SLS артықшылығы

Жоғары пішіндеу өнімділігі

Оптимизациялық сканерлеу алгоритмі мен қыздыру стратегиясы пішіндеу әсер етушілігін тиімді түрде арттырады және 24 сағат ішінде салмағы 5 кг шамасындағы өнімді басып шығаруға болады.
Үлкен өлшемді бөлшектер

440*440 мм үлкен өлшемді пішінделетін цилиндр арнайы жағдайларда бірден пішінделетін үлкен өлшемді бөлшектерді басып шығару арқылы тапсырыс берушінің сұранысына сай келеді. Сонымен қатар, басып шығару цилиндрін жылдам орнату мен алуға болады, дайындық уақытын тиімді түрде қысқартып, жабдықты пайдалану дәрежесін арттырады.
Сыртқы ұнтақ бакі

Сыртқы ұнтақ цилиндрі тұрақты ұнтақ беру мен қажет болған жағдайда ұнтақты толықтырып отыруды іске асырады. Алдын ала жеткілікті ұнтақ қоспай-ақ басып шығаруды бастауға болады, жабдықты пайдалану тиімділігін арттырады.
Екі қазан кері әсер ететін интеллектуалды ұнтақ беру жүйесі

Жабдық екі жақты өнімнің қалыптастырылған бөлшектерінің бетінің жоғары сапасын қамтамасыз ететін, ұнтақ шығынын тиімді төмендететін және материалды пайдалану коэффициентін арттыратын екі жақты ақпараттық ұнтақ қоректендіру жүйесін қабылдайды.
Жоғары жабдық пайдалану

Материалдың ескіру қарсылығының тиімділігі мен цилиндрді тез алып тастау құрылғысының оптимизациясы цилиндрді басып шығарғаннан кейін алып тастауға және келесі цилиндрді басып шығару үшін қысқа уақыт ішінде қыздыруды қайта бастауға мүмкіндік береді, сонымен қатар жабдықты пайдалану деңгейін арттырып, энергия шығынын азайтады және материалдық қасиеттердің төмендеуін болдырмақ.
Құрылғы параметрлерінің ашық көзінің күйге келтіруі

Жабдық параметрлері ашық көзінен тұрады және өзгеріп отырады. Тапсырылушылар нақты жағдайға сәйкес параметрлерді өзгерте алады және басып шығару сапасын қамтамасыз ете алады. Сондай-ақ PA12, PA12GF және қоңыр-қара нейлон сияқты әртүрлі материалдармен сәйкес келеді.