WHALE STONE 3D: Napredni SLS 3D tiskalniki za visokokakovostne delov iz nilona

Uvod v SLS

SLS je okrajšava za "Selective Laser Sintering", kar je postopek selektivnega laserskega sinterovanja. SLS uporablja princip sinterovanja prahovitih materialov pod vplivom laserskega sevanja, plast po plast, kjer je modeliranje nadstavljeno s pomočjo računalnika. Tehnologija SLS prav tako uporablja modeliranje s plastmi, vendar je razlika v tem, da najprej nanese sloj prahovitega materiala, ga predgreje do točke, ki je blizu tališča, nato pa z laserjem premeri presek plasti, s čimer dvigne temperaturo prahu do tališča in ga sinteruje, da nastane povezava. Nato se postopek nanos prahu in sinterovanja ponavlja, dokler model ni popolnoma zaključen. Obstaja veliko različnih izbirnih materialov, cena pa je nizka. Vsak material, ki ima po segrevanju nizko viskoznost, se lahko uporabi za SLS. Vključujejo polimere, kovine, keramiko, alabaster, nilon in druge prahovite materiale.

Prednost SLS

Visoka učinkovitost modeliranja

Optimiziran algoritem za skeniranje in strategija ogrevanja učinkovito izboljšata učinkovitost modeliranja in omogočita izdelavo izdelka s težo približno 5 kg v 24 urah.
Veliki deli

Oblikovalni valj s premerom 440 × 440 mm lahko natisne velike dele, da izpolni potrebe strank po enem samem izdelku za posebne primere. Hkrati omogoča valj s potiskom in vlekom hitro vstavljanje in odstranjevanje, kar učinkovito zmanjša pripravljalni čas in izboljša izkoriščenost opreme.
Zunanji posodni prah

Zunanji prahovni valj omogoča neprekinjeno dostavo in polnjenje prahu kadarkoli. Tiskanje lahko začnete brez predhodnega dodajanja zadostne količine prahu, kar izboljša izkoriščenost opreme.
Sistem za dvojno brušenje in inteligentno oskrbo s prahom v obeh smereh

Oprema uporablja dvoskrabni dvosmeren pametni sistem za oskrbo s prahom, ki zagotavlja visokokakovostno površino izdelanih delov, učinkovito zmanjša količino presežnega prahu, zmanjša porabo prahu in izboljša izkoriščenost materiala.
Visoka izkoriščenost opreme

Optimizacija odpornosti materiala na staranje in naprave za hitro odstranitev valjov omogočata odstranitev valja po zaključku tiskanja, ogrevanje pa je mogoče v kratkem času nadaljevati za nadaljnje tiskanje naslednjega valja, s čimer se izboljša izkoriščenost opreme, zmanjša poraba energije in zagotovi nemanjša kakovost materiala.
Odprtokodna prilagoditev parametrov naprave

Parametri opreme so odprtokodni in prilagodljivi. Stranke lahko prilagodijo parametre glede na specifične okoliščine, da zagotovijo kakovost tiskanja. Prav tako je mogoče uporabiti različne materiale, kot so PA12, PA12GF in sivo-črni nilon.