SLS es la abreviatura de "Selective Laser Sintering", que es el proceso de sinterización selectiva por láser. El SLS utiliza el principio de sinterizar los materiales en polvo bajo irradiación láser, y la apilamiento y moldeo capa por capa se controla por computadora. La tecnología SLS también utiliza moldeo de apilamiento capa por capa, pero la diferencia es que primero coloca una capa de material en polvo, precalenta el material hasta un punto cercano al punto de fusión, y luego utiliza un láser para escanear la sección transversal de la capa para elevar la temperatura del polvo al punto de f Hay muchos tipos de materiales opcionales y el precio es bajo. Siempre que la viscosidad del material sea baja después del calentamiento, puede utilizarse básicamente como material SLS. Incluidos los polímeros, metales, cerámicas, yeso, nylon y otros materiales en polvo.
El algoritmo de escaneo optimizado y la estrategia de calentamiento mejoran efectivamente la eficiencia del moldeado, y un producto de aproximadamente 5 kg se puede imprimir en 24 horas.
El cilindro de moldeo de tamaño grande 440 * 440mm puede imprimir piezas de gran tamaño para satisfacer las necesidades de los clientes para moldear una sola pieza en escenarios especiales. Al mismo tiempo, el cilindro de formación de empuje-tirón se puede cargar y descargar rápidamente, reduciendo efectivamente el tiempo de preparación y mejorando la utilización del equipo.
El cilindro externo de polvo puede realizar una entrega continua de polvo y un reabastecimiento de polvo en cualquier momento. Puede empezar a imprimir sin añadir suficiente polvo de antemano, lo que mejora la tasa de utilización del equipo.
El equipo adopta un sistema de suministro de polvo inteligente bidireccional de doble raspador, que tiene una alta calidad de superficie de las piezas moldeadas, reduce eficazmente la cantidad de desbordamiento de polvo, reduce el consumo de polvo y mejora la utilización del material.
La optimización de la resistencia al envejecimiento del material y el dispositivo de eliminación rápida del cilindro permiten retirar el cilindro después de que se complete la impresión y se puede reanudar el calentamiento en poco tiempo para continuar imprimiendo el siguiente cilindro, mejorando así la utilización del equipo y reduciendo el consumo de energía al tiempo que se garanti
Los parámetros del equipo son de código abierto y personalizables. Los clientes pueden modificar los parámetros de acuerdo con circunstancias específicas para garantizar la calidad de impresión. También puede combinarse con una variedad de materiales como PA12, PA12GF y nylon gris-negro.
El número de la prueba de la prueba
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