SLS "Selektiv Lazer Sinterləmə"nin qısaltmasıdır, bu da selektiv lazer sinterləmə prosesidir. SLS, lazer şüalanması altında toz materialların sinterləmə prinsipindən istifadə edir və təbəqə-təbəqə yığılma və modelin formalaşdırılması kompüter tərəfindən idarə olunur. SLS texnologiyası da təbəqə-təbəqə yığılma modelindən istifadə edir, lakin fərqi ondadır ki, əvvəlcə bir qat toz material səpələnir, materialın ərimə nöqtəsinə yaxın qədər qızdırılır, sonra isə təbəqənin en kəsik hissəsini taramaq üçün lazerdən istifadə olunur, tozun temperaturunu ərimə nöqtəsinə qaldırır, sonra sinterləyərək birləşdirilir və sonra toz səpmə və sinterləmə prosesi təkrarlanır ki, bütün model tamamlanana qədər davam etsin. İstifadə üçün çoxsaylı material növləri mövcuddur və qiyməti aşağıdır. İstənilən materialın qızdırıldıqdan sonra aşağı özlülüyə malik olması kifayətdir ki, əsasən SLS materialı kimi istifadə olunsun. Polimerlər, metallər, keramika, alçı, nilon və digər toz materiallar daxil olmaqla.
Optimal tarama alqoritmi və qızdırma strategiyası formalaşdırma səmərəliliyini effektiv şəkildə artırır və 24 saat ərzində təxminən 5 kq-lıq məhsul çap edilə bilər.
440*440 mm böyük ölçülü formalaşma silindri xüsusi ssenarilərdə müştərilərin ehtiyaclarını ödəmək üçün böyük ölçülü hissələrin bir səhvdə formalaşdırılmasına imkan verir. Eyni zamanda, itələyici-çəkici formalaşdırma silindri sürətlə yüklənə və boşaldıla bilər, hazırlıq vaxtını effektiv şəkildə azaldaraq avadanlıqdan istifadə səmərəliliyini artırır.
Xarici toz silindri istənilən vaxt davamlı toz təchizatı və tozun yenidən doldurulmasını həyata keçirə bilər. Əvvəlcədən kifayət qədər toz əlavə etmədən də çap prosesinə başlamaq mümkündür, bu da avadanlıqdan istifadə səmərəliliyini artırır.
Qurğu, qəliblənmiş hissələrin yüksək səth keyfiyyətinə malik olduğu, tozun artıq miqdarını effektiv şəkildə azaldan, toz istehlakını azaldan və materiallardan istifadə effektivliyini artırmağa kömək edən ikiqat skreyperli ikitərəfli intellektual toz təchizatı sistemini istifadə edir.
Materialın yaşlanmaya müqavimətinin optimallaşdırılması və silindrin tez çıxarılması üçün qurğunun silindri çapdan sonra çıxarmağa və qısa müddətdə təkrar qızdırmağa imkan verərək növbəti silindri çap etməyə davam etmək üçün qurğunun istismar effektivliyini artırır və materialın xassələri azalmadan enerji istehlakını azaldır.
Cihaz parametrləri açıq mənbəlidir və fərdiləşdirilə bilər. Müştərilər konkret vəziyyətə əsasən parametrləri dəyişdirə bilərlər ki, çap keyfiyyətini təmin etsinlər. Həmçinin PA12, PA12GF və boz-qara nylon kimi müxtəlif materiallarla uyğunlaşmaq mümkündür.
JS-P440
WHALE STONE 3d Biz müştərilərə SLA çap, SLS neylon çap, SLM çap, CNC emal, kiçik partiyalı mürəkkəb qəliblərin sürətli istehsalı xidmətlərini təqdim etməyə sadiqik.
4-cü mərtəbə, 4483 Wuzhong prospekti, Suzhou, Jiangsu, Çin
Copyright © 2024 WHALE STONE 3d Bütün hüquqlar qorunur. Məxfilik siyasəti-Bloq
EN