Το SLS αποτελεί συντομογραφία του "Selective Laser Sintering", που είναι η διαδικασία επιλεκτικής συμπύκνωσης με λέιζερ. Το SLS χρησιμοποιεί την αρχή της συμπύκνωσης σκονών υπό επίδραση λέιζερ, ενώ η διαστρωμάτωση και η διαμόρφωση γίνεται σε στρώματα με τον έλεγχο υπολογιστή. Η τεχνολογία SLS χρησιμοποιεί επίσης διαστρωμάτωση σε στρώματα, όπου πρώτα εφαρμόζεται ένα στρώμα σκονισμένου υλικού, το οποίο προθερμαίνεται σε θερμοκρασία κοντά στο σημείο τήξης του. Στη συνέχεια, το λέιζερ σαρώνει τη διατομή του στρώματος, ανεβάζοντας τη θερμοκρασία της σκόνης στο σημείο τήξης και συμπυκνώνεται για να δημιουργηθεί σύνδεση. Στη συνέχεια, επαναλαμβάνεται η διαδικασία εφαρμογής σκόνης και συμπύκνωσης μέχρι να ολοκληρωθεί ολόκληρο το μοντέλο. Υπάρχουν πολλοί τύποι προαιρετικών υλικών, ενώ το κόστος τους είναι χαμηλό. Κάθε υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως SLS υλικό, αρκεί να έχει χαμηλό ιξώδες μετά τη θέρμανση. Περιλαμβάνονται πολυμερή, μέταλλα, κεραμικά, γύψος, νάιλον και άλλα σκονισμένα υλικά.
Ο βελτιστοποιημένος αλγόριθμος σάρωσης και η στρατηγική θέρμανσης βελτιώνουν αποτελεσματικά την απόδοση της διαδικασίας μορφοποίησης, ενώ ένα προϊόν βάρους περίπου 5KG μπορεί να τυπωθεί εντός 24 ωρών.
Η μεγάλη κυλινδρική διαμόρφωση των 440*440mm μπορεί να τυπώσει εξαρτήματα μεγάλου μεγέθους, καλύπτοντας τις ανάγκες των πελατών για ενιαία διαμόρφωση σε ειδικές περιπτώσεις. Παράλληλα, ο κύλινδρος διαμόρφωσης μπορεί να φορτώνεται και να ξεφορτώνεται γρήγορα, μειώνοντας αποτελεσματικά τον χρόνο προετοιμασίας και βελτιώνοντας την απόδοση του εξοπλισμού.
Η εξωτερική κυλινδρική δεξαμενή κόνεως διασφαλίζει τη δυνατότητα συνεχούς παροχής και εμπλουτισμού κόνεως ανά πάσα στιγμή. Μπορείτε να ξεκινήσετε την εκτύπωση χωρίς να χρειάζεται να προσθέσετε εκ των προτέρων αρκετή κόνια, κάτι που βελτιώνει τον βαθμό αξιοποίησης του εξοπλισμού.
Το εξοπλισμός υιοθετεί ένα διπλό σύστημα παροχής σκόνης διπλής κατεύθυνσης με δύο σπάτουλες, το οποίο παρέχει υψηλή ποιότητα επιφάνειας στα προϊόντα που κατασκευάζονται, μειώνει αποτελεσματικά την ποσότητα της σκόνης που χύνεται, μειώνει την κατανάλωση σκόνης και βελτιώνει την απόδοση χρήσης του υλικού.
Η βελτιστοποίηση της αντοχής του υλικού στη γήρανση και η συσκευή γρήγορης αφαίρεσης του κυλίνδρου επιτρέπουν την αφαίρεση του κυλίνδρου μετά την ολοκλήρωση της εκτύπωσης και την επαναφορά της θέρμανσης σε σύντομο χρονικό διάστημα για να συνεχιστεί η εκτύπωση του επόμενου κυλίνδρου, ενισχύοντας έτσι την αξιοποίηση του εξοπλισμού και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας, χωρίς να επηρεάζεται η απόδοση του υλικού.
Οι παράμετροι του εξοπλισμού είναι ανοιχτές και προσαρμοστικές. Οι πελάτες μπορούν να τροποποιήσουν τις παραμέτρους σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες για να εξασφαλίσουν την ποιότητα εκτύπωσης. Μπορεί επίσης να συνδυαστεί με διάφορα υλικά, όπως PA12, PA12GF και γκρι-μαύρο νάιλον.