WHALE STONE 3D: Avancerade SLS 3D-skrivare för högkvalitativa nylondelar

SLS Introduktion

SLS är en förkortning för "Selective Laser Sintering", vilket är en selektiv lasersinterprocess. SLS använder principen att sintera pulvermaterial under laserbestrålning, och lagrad och formad på lagerbasis kontrolleras av en dator. SLS-tekniken använder också lagrad och formad på lagerbasis, men skillnaden är att den först lägger ett lager pulvermaterial, förvärmer materialet till en punkt nära smältpunkten, och använder sedan en laser för att skanna tvärsnittet av lagret för att höja pulvrets temperatur till smältpunkten, och sedan sintera för att skapa en bindning, och upprepar sedan processen med att lägga pulver och sintera tills hela modellen är klar. Det finns många typer av valfria material och priset är lågt. Så länge materialets viscositet är låg efter upphettning kan det i princip användas som SLS-material. Inklusive polymerer, metaller, keramer, gips, nylon och andra pulvermaterial.

SLS-fördel

Hög formningsverkningsgrad

Den optimerade skanningsalgoritmen och uppvärmningsstrategin förbättrar effektivt formningshastigheten, och en produkt på cirka 5 kg kan skrivas ut inom 24 timmar.
Stora komponenter

Den 440*440 mm stora formcylindern kan skriva ut stora komponenter och därmed uppfylla kundernas behov av enstegsformning i särskilda scenarier. Samtidigt kan formcylindern med push-pull-mekanism snabbt lastas och lossas, vilket effektivt minskar förberedelsetiden och förbättrar utnyttjandegraden av utrustningen.
Externt pulverfack

Den externa pulvercylindern möjliggör kontinuerlig pulvertransport och påfyllning när som helst. Du kan påbörja utskrift utan att först behöva fylla på med tillräckligt med pulver, vilket förbättrar utrustningens utnyttjandegrad.
Dubbel skrapa tvåvägs intelligent pulverförsämningssystem

Utrustningen är utrustad med ett dubbelskraper-system med tvåvägs intelligent pulverförsörjning, vilket ger hög ytqualitet på formade delar, effektivt minskar mängden pulver som spilldes, minskar pulverkonsumtionen och förbättrar materialutnyttjandet.
Hög utnyttjning av utrustningen

Genom optimering av materialets åldersbeständighet och snabb cylinderborttagning kan cylindern tas bort efter utskriften är klar och uppvärmningen kan återupptas inom kort tid för att fortsätta skriva ut nästa cylinder, vilket förbättrar utrustningens utnyttjning, minskar energiförbrukningen och säkerställer att materialprestanda inte försämras.
Öppen källa för anpassning av enhetsparametrar

Utrustningens parametrar är öppna och anpassningsbara. Kunderna kan ändra parametrarna enligt specifika förhållanden för att säkerställa utskriftskvaliteten. Den kan också användas med olika material såsom PA12, PA12GF och gråsvart nylon.