Ang SLS ay ang abbreviation ng "Selective Laser Sintering", na isang proseso ng pag-sinter ng laser nang selektibo. Ang SLS ay gumagamit ng prinsipyo ng pag-sinter ng mga pulbos na materyales sa ilalim ng irradiation ng laser, at ang pag-stack nang layer-by-layer at pagmomolde ay kinokontrol ng isang computer. Ang teknolohiya ng SLS ay gumagamit din ng pagmomolde sa pamamagitan ng layer-by-layer stacking, ngunit ang pagkakaiba ay ito: una, inilalagay nito ang isang layer ng pulbos na materyales, pinapainit nang paunang paunang mainit ang materyales papunta sa melting point, at pagkatapos ay gumagamit ng laser upang i-scan ang cross-section ng layer upang itaas ang temperatura ng pulbos papunta sa melting point, at pagkatapos ay isinter upang makabuo ng isang ugnayan, at ulit-ulit ang proseso ng paglalagay ng pulbos at pag-sinter hanggang sa matapos ang buong modelo. Maraming uri ng materyales ang maaaring pumili at mura ang presyo. Kung ang viscosidad ng materyales ay mababa pagkatapos mainit, karaniwang maaari itong gamitin bilang SLS material. Kasama ang mga polymer, metal, ceramic, alabok, nilon, at iba pang pulbos na materyales.
Ang na-optimize na algoritmo ng pag-scan at estratehiya ng pag-init ay epektibong nagpapabuti sa kahusayan ng pagmomoldura, at ang produktong may bigat na humigit-kumulang 5KG ay maaaring mai-print sa loob ng 24 oras.
Ang 440*440mm na malaking silindro ng pag-forming ay maaaring mag-print ng mga bahagi ng malaking sukat upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer para sa one-piece forming sa mga espesyal na sitwasyon. Sa parehong oras, ang push-pull forming cylinder ay mabilis na maaring i-load at i-unload, na epektibong binabawasan ang oras ng paghahanda at nagpapabuti sa paggamit ng kagamitan.
Ang panlabas na powder cylinder ay maaaring makamit ang patuloy na paghahatid ng powder at pagpapalit ng powder anumang oras. Maaari kang magsimulang mag-print nang hindi kailangang magdagdag ng sapat na powder nang maaga, na nagpapabuti sa rate ng paggamit ng kagamitan.
Ang kagamitan ay gumagamit ng double-scraper two-way intelligent powder supply system, na may mataas na kalidad ng ibabaw ng molded parts, epektibong binabawasan ang dami ng powder overflow, binabawasan ang pagkonsumo ng powder, at pinapabuti ang paggamit ng materyales.
Ang pag-optimize ng materyales' aging resistance at ang quick cylinder removal device ay nagpapahintulot sa pag-alis ng cylinder pagkatapos mag-print at maaaring muling i-init nang maikling panahon upang ipagpatuloy ang pag-print ng susunod na cylinder, sa gayon pinapabuti ang paggamit ng kagamitan at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya habang tinitiyak na hindi bumababa ang pagganap ng materyales.
Ang mga parameter ng kagamitan ay bukas sa pinagmulan at maaaring i-customize. Ang mga customer ay maaaring baguhin ang mga parameter ayon sa partikular na sitwasyon upang matiyak ang kalidad ng pag-print. Maaari rin itong umangkop sa iba't ibang mga materyales tulad ng PA12, PA12GF, at gray-black nylon.