SLS는 "선택적 레이저 소결"의 약자로, 선택적 레이저 소결 프로세스를 의미합니다. SLS는 레이저 조사 하에 분말 재료를 소결하는 원리를 사용하며, 층별 적층 및 성형은 컴퓨터에 의해 제어됩니다. SLS 기술도 층별 적층 성형을 사용하지만, 차이점은 먼저 분말 재료의 한 층을 놓고, 재료를 녹는 점에 가까운 온도로 예열한 다음, 레이저로 층의 단면을 스캔하여 분말 온도를 녹는 점으로 올리고, 그 후 소결하여 결합을 형성하며, 전체 모델이 완성될 때까지 분말을 놓고 소결하는 과정을 반복합니다. 선택 가능한 재료의 종류가 많고 가격이 저렴합니다. 재료가 가열 후 점도가 낮기만 하면 기본적으로 SLS 재료로 사용될 수 있습니다. 여기에는 폴리머, 금속, 세라믹, 석고, 나일론 및 기타 분말 재료가 포함됩니다.
최적화된 스캐닝 알고리즘과 가열 전략은 성형 효율성을 효과적으로 향상시키며, 약 5KG의 제품을 24시간 이내에 인쇄할 수 있습니다.
440*440mm 대형 성형 실린더는 특별한 시나리오에서 일체형 성형에 대한 고객의 요구를 충족하기 위해 대형 부품을 인쇄할 수 있습니다. 동시에, 푸시-풀 성형 실린더는 신속하게 적재 및 하역할 수 있어 준비 시간을 효과적으로 줄이고 장비 활용도를 향상시킵니다.
외부 분말 실린더는 언제든지 연속적인 분말 공급 및 분말 보충을 실현할 수 있습니다. 미리 충분한 분말을 추가하지 않고도 인쇄를 시작할 수 있어 장비의 활용률을 향상시킵니다.
이 장비는 이중 스크레이퍼 양방향 지능형 분말 공급 시스템을 채택하여 성형 부품의 표면 품질이 높고, 분말 넘침을 효과적으로 줄이며, 분말 소비를 줄이고, 재료 활용도를 향상시킵니다.
재료의 노화 저항 최적화와 빠른 실린더 제거 장치 덕분에 인쇄가 완료된 후 실린더를 제거할 수 있으며, 짧은 시간 내에 가열을 재개하여 다음 실린더 인쇄를 계속할 수 있어 장비 활용도를 높이고 에너지 소비를 줄이면서 재료 성능이 저하되지 않도록 보장합니다.
장비 매개변수는 오픈 소스이며 사용자 정의가 가능합니다. 고객은 특정 상황에 따라 매개변수를 수정하여 인쇄 품질을 보장할 수 있습니다. 또한 PA12, PA12GF 및 회색-검정 나일론과 같은 다양한 재료와 호환됩니다.