WHALE STONE 3D: Zaawansowane drukarki 3D SLS do wysokiej jakości części nylonowych

Wprowadzenie do SLS

SLS to skrót od "Selective Laser Sintering", czyli procesu selektywnego spiekania laserowego. SLS wykorzystuje zasadę spiekania materiałów proszkowych pod promieniowaniem laserowym, a układanie i formowanie warstwa po warstwie jest kontrolowane przez komputer. Technologia SLS wykorzystuje również formowanie warstwowe warstwa po warstwie, ale różnica polega na tym, że najpierw układa warstwę materiału proszkowego, podgrzewa materiał do punktu zbliżonego do temperatury topnienia, a następnie wykorzystuje laser do skanowania przekroju warstwy w celu podniesienia temperatury proszku do temperatury topnienia, a następnie spiekania się w celu utworzenia wiązania, a następnie powtarza proces układania proszku i spiekania, aż cały model zostanie ukończony. Istnieje wiele rodzajów materiałów opcjonalnych, a cena jest niska. Dopóki lepkość materiału jest niska po podgrzaniu, może być on zasadniczo stosowany jako materiał SLS. W tym polimery, metale, ceramika, gips, nylon i inne materiały proszkowe.

Przewaga SLS

Wysoka wydajność formowania
Zoptymalizowany algorytm skanowania i strategia ogrzewania skutecznie poprawiają wydajność formowania, a produkt o wadze około 5 kg można wydrukować w ciągu 24 godzin.
Części o dużych rozmiarach
Wielkogabarytowy cylinder formujący o wymiarach 440 * 440 mm może drukować części o dużych rozmiarach, aby zaspokoić potrzeby klientów w zakresie formowania jednoczęściowego w specjalnych scenariuszach. Jednocześnie cylinder formujący push-pull można szybko załadować i rozładować, co skutecznie skraca czas przygotowania i poprawia wykorzystanie sprzętu.
Zewnętrzny zbiornik proszku
Zewnętrzny cylinder proszkowy może realizować ciągłe dostarczanie proszku i uzupełnianie proszku w dowolnym momencie. Możesz rozpocząć drukowanie bez wcześniejszego dodawania wystarczającej ilości proszku, co poprawia stopień wykorzystania sprzętu.
Dwukierunkowy inteligentny system podawania proszku z podwójnym skrobakiem
Sprzęt przyjmuje dwukierunkowy dwukierunkowy inteligentny system dostarczania proszku z podwójnym skrobakiem, który ma wysoką jakość powierzchni formowanych części, skutecznie zmniejsza ilość przelewu proszku, zmniejsza zużycie proszku i poprawia wykorzystanie materiału.
Wysokie wykorzystanie sprzętu
Optymalizacja odporności materiału na starzenie i urządzenie do szybkiego usuwania cylindra pozwalają na wyjęcie cylindra po zakończeniu drukowania, a ogrzewanie można wznowić w krótkim czasie, aby kontynuować drukowanie następnego cylindra, poprawiając w ten sposób wykorzystanie sprzętu i zmniejszając zużycie energii, zapewniając jednocześnie, że wydajność materiału nie spadnie.
Dostosowywanie parametrów urządzenia typu open source
Parametry sprzętu są open source i można je dostosowywać. Klienci mogą modyfikować parametry w zależności od konkretnych okoliczności, aby zapewnić jakość druku. Może również pasować do różnych materiałów, takich jak PA12, PA12GF i szaro-nylon.