Industrielle Anwendungen
1. Kein Formwerk ist erforderlich, und es kann in einem Durchgang geformt werden. Im Vergleich zur traditionellen Fertigung eliminiert der 3D-Druck den komplexen Prozess der Produktformgebung in der traditionellen Fertigung. Es wird kein Formwerk benötigt, und es kann in einem Durchgang geformt werden. Daher können komplexere Strukturen entworfen und hergestellt werden, was insbesondere für die Produktion von Kleinserien und vielfältigen Produkten auf Bestellung geeignet ist.
2. Zeit und Kosten sparen. Die nach der Nachfrage produzierenden Charakteristiken des 3D-Drucks haben einen erheblichen Einfluss auf die Lieferketten und das Lagerungssystem traditioneller Industrien und bieten eindeutige Vorteile bei der Einsparung von Kosten und Zeit.
3. Die Teile sind sehr flexibel. Dezentrale Fertigung kann erreicht werden, und das Wichtigste ist, dass 3D-gedruckte Teile im Vergleich zu traditionell gefertigten Teilen hinsichtlich Leichtbau und Rahmenstruktur viel besser sind. Daher werden 3D-gedruckte Funktionskomponenten immer mehr direkt in verschiedenen Bereichen eingesetzt, nicht nur bei der Produktprototypen- und Musterentwicklung.
4. Komplexe Strukturen werden in einem Schritt erstellt, um Montage und Demontage zu ermöglichen. In traditionellen Fertigungsprozessen waren komplexe strukturelle Bauteile immer eine technologische Flaschenöffnung, aber für 3D-Druck stellt dies überhaupt kein Problem dar. Der einzigartige additive Fertigungsprozess des 3D-Drucks löst die Fertigungsprobleme komplexer Strukturen, die weltweit und sogar in der Geschichte schwer herzustellen waren!
5. Hochpräzise Ausgabe. Die 3D-Druckfertigung bietet eine hohe Genauigkeit, wodurch die Details präziser und reichhaltiger werden. Unabhängig davon, ob es sich um Kleinserienproduktion, Konzeptüberprüfung oder Formenentwicklung handelt, realistische Effekte können erzielt werden.
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