WHALE STONE 3D: Pencetak 3D SLS Lanjutan untuk Bahagian Nilon Berkualiti Tinggi

Pengenalan SLS

SLS adalah singkatan bagi "Selective Laser Sintering", iaitu proses sintering laser terpilih. SLS menggunakan prinsip serbuk bahan yang disinter di bawah sinaran laser, manakala proses penindanan berlapis dan pembentukan dikawal oleh komputer. Teknologi SLS juga menggunakan pembentukan melalui penindanan berlapis, tetapi perbezaannya adalah ia terlebih dahulu menyebar satu lapisan bahan serbuk, memanaskan bahan tersebut ke suhu hampir pada takat lebur, kemudian menggunakan laser untuk mengimbas keratan rentas lapisan tersebut bagi menaikkan suhu serbuk ke takat lebur, lalu disinter untuk membentuk ikatan, dan seterusnya mengulangi proses penyebaran serbuk dan penyinteran sehingga keseluruhan model selesai. Terdapat pelbagai jenis bahan pilihan dengan harga yang rendah. Selagi kelikatan bahan tersebut rendah selepas dipanaskan, secara asasnya bahan tersebut boleh digunakan sebagai bahan SLS. Bahan-bahan termasuk polimer, logam, seramik, gipsum, nilon dan bahan serbuk lain.

Kelebihan SLS

Kecekapan Pembentukan Tinggi

Algoritma pengimbasan yang dioptimumkan dan strategi pemanasan secara berkesan meningkatkan kecekapan pembentukan, dan produk seberat kira-kira 5KG boleh dicetak dalam masa 24 jam.
Bahagian Saiz Besar

Silinder pembentukan bersaiz 440*440mm boleh mencetak bahagian bersaiz besar untuk memenuhi keperluan pelanggan dalam pembentukan sekeping pada situasi istimewa. Pada masa yang sama, silinder pembentukan tolak-tarik boleh dimuatkan dan dikeluarkan dengan cepat, secara berkesan mengurangkan masa persediaan dan meningkatkan kadar penggunaan kelengkapan.
Tangki Serbuk Luaran

Silinder serbuk luaran boleh merealisasikan penghantaran berterusan serbuk dan penambahan serbuk pada bila-bila masa. Anda boleh memulakan pencetakan tanpa perlu menambah serbuk secukupnya terlebih dahulu, ini meningkatkan kadar penggunaan kelengkapan.
Sistem Pemakanan Serbuk Dwipengikis Berarah Pintar

Peralatan ini menggunakan sistem bekalan serbuk pintar dwi-arah berusuk ganda, yang memberikan kualiti permukaan tinggi pada komponen yang dihasilkan, secara berkesan mengurangkan jumlah serbuk yang melimpah, mengurangkan penggunaan serbuk, serta meningkatkan kecekapan penggunaan bahan.
Kecekapan Penggunaan Peralatan Tinggi

Optimum penahanan bahan terhadap penuaan dan penyediaan alat pelepasan silinder pantas membolehkan silinder dikeluarkan selepas pencetakan selesai, dan pemanasan boleh dimulakan semula dalam masa singkat untuk meneruskan pencetakan silinder seterusnya, seterusnya meningkatkan kecekapan penggunaan peralatan dan mengurangkan penggunaan tenaga sambil memastikan prestasi bahan tidak menurun.
Penyesuaian Parameter Peralatan Sumber Terbuka

Parameter peralatan adalah sumber terbuka dan boleh disesuaikan. Pelanggan boleh mengubah parameter mengikut keadaan tertentu untuk memastikan kualiti pencetakan. Ia juga boleh dipadankan dengan pelbagai jenis bahan seperti PA12, PA12GF, dan nilon kelabu-hitam.