SLS er en forkortelse for "Selective Laser Sintering", som er prosessen med selektiv lasersintering. SLS bruker prinsippet om sintering av pulvermaterialer under laserstråling, og lagvis oppstabling og formasjon kontrolleres av en datamaskin. SLS-teknologi bruker også lagvis oppstabling for å danne modeller, men forskjellen er at den først legger et lag pulvermateriale, forhitter materialet til et punkt nær smeltepunktet, og deretter brukes en laser til å skanne tverrsnittet av laget for å øke pulverets temperatur til smeltepunktet, og så sinteres det for å danne en binding. Deretter gjentas prosessen med å legge pulver og sintering til hele modellen er ferdig. Det finnes mange typer valgbare materialer, og prisen er lav. Så lenge viskositeten til materialet er lav etter oppvarming, kan det i prinsippet brukes som SLS-materiale. Dette inkluderer polymerer, metaller, keramikk, gips, nylon og andre pulvermaterialer.
Den optimerte skanningalgoritmen og varmestrategien forbedrer effektivt formasjonseffektiviteten, og et produkt på ca 5 kg kan skrives ut innen 24 timer.
Den 440*440 mm store formasjonssylinderen kan skrive ut store komponenter for å møte kundenes behov for enkeltformsdannelse i spesielle scenarier. Samtidig kan skyve-tråkk sylinderen lastes og tømmes raskt, noe som effektivt reduserer forberedelsestiden og forbedrer utstytsutnyttelsen.
Den eksterne pulverbeholderen kan realisere kontinuerlig pulvertransport og påfylling når som helst. Du kan starte utskriften uten å måtte legge til tilstrekkelig mye pulver på forhånd, noe som forbedrer utstytsutnyttelsesgraden.
Utstyret har et dobbel-skjermings-system med toveis intelligent pulverforsyning, som gir høy overflatekvalitet på formdelene, reduserer mengden pulver som lekker ut, reduserer pulverforbruket og forbedrer materialutnyttelsen.
Optimeringen av materiallets aldringsbestandighet og hurtig sylinderfjerningsenheten gjør at sylinderen kan fjernes etter at utskriften er fullført, og oppvarming kan gjenopptas på kort tid for å fortsette å skrive ut neste sylinder, noe som forbedrer utnyttelsen av utstyret og reduserer energiforbruket, samtidig som man sikrer at materialprestasjonen ikke forverres.
Utstyrparametrene er åpen kilde og kan tilpasses. Kundene kan endre parametrene i henhold til spesifikke forhold for å sikre utskriftskvaliteten. Den kan også brukes med flere materialer, som PA12, PA12GF og gråsort nylon.