Industriapplikasjoner
1. Det kreves ingen form, og den kan formas i en operasjon. Sammenlignet med tradisjonell produksjon, eliminerer 3D-printingen den komplekse prosessen for produktformering i tradisjonell produksjon. Den krever ikke former og kan formas i en operasjon. Derfor kan mer komplekse strukturer designes og produseres, noe som er spesielt egnet for produksjon av små serier og mange varianter av tilpassede produkter.
2. Spar tid og kostnader. De på-deman-produksjonskarakteristikkene til 3D-printing har en betydelig innvirkning på leverandkjeden og lagringssystemet i tradisjonelle industrier og har unike fordeler når det gjelder å spare kostnader og tid.
3. Delene er svært fleksible. Decentralisert produksjon kan oppnås, og det viktigste er at 3D-printede deler er mye bedre enn tradisjonelle dreide deler med hensyn til lettvikt og rammestruktur. Derfor vil 3D-printede funksjonelle deler bli mer og mer direkte brukt i ulike felt, ikke bare i produktprototyp og prøveutvikling.
4. Komplekse strukturer dannes i en operasjon for å møte kravene til montering og demontering. I tradisjonelle produksjonsprosesser har komplekse strukturelle deler alltid vært en flaskehals i produksjonsteknologien, men dette er ikke noe problem i det hele tatt for 3D-printing. 3D-printingens unike additive produksjonsprosess løser produksjonsutfordringene for komplekse strukturer som har vært vanskelige å produsere i verden og til og med i historien!
5. Høy presisjonsutgang. 3D-printing fremstilling gir høy presisjon, noe som gjør detaljene mer nøyaktige og rike. Uansett om det er småserietilvirkning, løsningsverifikasjon eller moldutvikling, kan realistiske effekter oppnås.