SLM es la abreviatura de "Selective Laser Melting", que significa tecnología de fusión selectiva con láser. SLM es una tecnología de impresión 3D que utiliza polvo metálico para imprimir directamente piezas metálicas. Durante la impresión, el raspador extiende una capa de polvo metálico en la base del cilindro de formación, y el haz láser derrite selectivamente el polvo de acuerdo con los contornos de la sección transversal de cada capa de la pieza para procesar la capa actual. Después de que una capa se sinteriza, el sistema de elevación desciende a la altura de una capa transversal, y el rodillo de polvo extiende otra capa de polvo metálico sobre la capa transversal formada, y sinteriza la siguiente capa, y así sucesivamente, hasta que toda la parte se sinteriza El proceso de formación se lleva a cabo en una cámara de procesamiento que se evacua o se llena de gas protector para evitar que el metal reaccione con otros gases a altas temperaturas.
Las piezas moldeadas tienen una mejor calidad de superficie sin pulido.
Las piezas moldeadas tienen una alta precisión y se utilizan para hacer muestras de precisión.
La fabricación directa de piezas metálicas funcionales sin necesidad de pasos intermedios simplifica enormemente el proceso de producción.
Tiene una estructura metalúrgica, una alta densidad (>99%), excelentes propiedades mecánicas y puede ahorrar en el posprocesamiento.
Dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza, las piezas pueden producirse en minutos o horas.
Las piezas funcionales con geometrías complejas (por ejemplo, encaje rápido, bisagras vivas) pueden fabricarse directamente.
El material tiene una amplia gama de aplicaciones, y su polvo metálico puede ser varios materiales individuales o materiales de múltiples componentes.
Es particularmente adecuado para la fabricación personalizada de piezas funcionales de lote único o pequeño.