Инновационные SLM 3D-принтеры для металлического аддитивного производства

Введение в SLM

SLM - это сокращение от "Selective Laser Melting", что означает технологию селективного лазерного плавления. SLM - это технология 3D-печати, которая использует металлический порошок для прямой печати металлических деталей. Во время печати скрепер распределяет слой металлического порошка на основании формирующего цилиндра, а лазерный луч избирательно расплавляет порошок в соответствии с контурами поперечного сечения каждого слоя детали для обработки текущего слоя. После того, как один слой синтерируется, система подъема опускается до высоты поперечного слоя, и порошковой ролик распространяет еще один слой металлического порошка на сформированный поперечный слой, и синтерирует следующий слой и так далее, пока вся часть не будет синтерирована Весь процесс формирования осуществляется в обрабатывающей камере, которая выводится или заполняется защитным газом, чтобы предотвратить реакцию металла с другими газами при высоких температурах.

Преимущество SLM

Лучшее качество поверхности

Формованные детали имеют лучшее качество поверхности без полировки.
Высокая точность

Формованные детали имеют высокую точность и используются для получения точной пробы.
Не требуется промежуточный процесс

Прямая изготовление металлических функциональных деталей без необходимости промежуточных шагов значительно упрощает процесс производства.
Металлургическая структура

Он имеет металлургическую структуру, высокую плотность (>99%), отличные механические свойства и может экономить на последующей обработке.
Высокоскоростное производство.

В зависимости от размера и сложности деталей, их можно изготовить за считанные минуты или часы.
Сложная геометрия

Функциональные части со сложной геометрией (например, сцепление, живые шарниры) могут быть изготовлены непосредственно.
Широкое применение

Материал имеет широкий спектр применений, а его металлический порошок может быть различными однокомпонентными или многокомпонентными материалами.
Настройка небольших партий

Он особенно подходит для индивидуального производства функциональных деталей в одиночных или небольших партиях.