IPari gépalkatrészek 3D nyomtatása tartós megoldásokhoz | WHALE STONE 3D

IP szektor alkalmazásai

1. Nem szükséges forma, és egyszerre alakítható ki. A hagyományos gyártáshoz képest a 3D-s nyomtatás kiküszöböli a termék kialakításának bonyolult folyamatát, amely formák nélkül is lebonyolítható, egy lépésben elkészíthető. Ezért összetettebb szerkezetek tervezése és gyártása is lehetségessé válik, különösen alkalmas kis mennyiségű, sokféle típusú testre szabott termékek gyártására.

2. Időt és költséget takarít meg. A 3D-s nyomtatás igény szerinti gyártási jellemzői jelentős hatással vannak a hagyományos ipar ellátási láncára és tárolási rendszerére, valamint egyedülálló előnyökkel rendelkezik a költségek és idő megtakarításában.

3. A részek nagyon rugalmasak. Lehetséges a decentralizált gyártás, és ami a legfontosabb, a 3D-s nyomtatású alkatrészek sokkal jobbak a hagyományos megmunkálással készült alkatrészeknél a könnyűsúlyúság és a vázszerkezet szempontjából. Ezért a 3D-s nyomtatású funkcionális alkatrészek egyre közvetlenebbül alkalmazásra kerülnek majd különböző területeken, nem csupán termékprototípus és mintadarab fejlesztésében.

4. Összetett szerkezetek egyszerre jönnek létre, így kielégítik a szerelési és szétszerelési igényeket. A hagyományos gyártási folyamatokban az összetett szerkezetű alkatrészek mindig a gyártástechnológia egyik akadályát jelentették, de a 3D-s nyomtatás számára ez egyáltalán nem probléma. A 3D-s nyomtatás egyedi hozzáadó gyártási folyamata megoldást nyújt azokra a bonyolult szerkezetekre, amelyeket a világban, sőt a történelem során is nehéz volt gyártani!

5. Nagy pontosságú kimenet. A 3D-s nyomtatási gyártás magas pontosságot biztosít, így a részletek pontosabbak és gazdagabbak. Függetlenül attól, hogy kis mennyiségű sorozatgyártásról, tervellenőrzésről vagy formázásról van szó, valósághű eredmények érhetők el.