Vakuumgussteile sind in der Industrie unverzichtbar und bieten hochwertige Komponenten für zahlreiche Anwendungen. Wir bei Whale-Stone setzen uns leidenschaftlich dafür ein, exzellente Vakuumgussprodukte anzubieten, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Produkte zeichnen sich durch Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit aus, wodurch wir zur ersten Wahl in der Industrie werden.
Vakuumgussprodukte sind in der Lage, feine Details und komplizierte Geometrien sehr genau wiederzugeben, was einer der wesentlichen Vorteile ist. Sie eignen sich ideal zur Herstellung von Prototypen und kleinen Serien von Teilen mit feinen Details. Außerdem vakuumguss stellen die Produkte eine kostengünstige Alternative zu Verfahren wie dem Spritzgießen dar. Dies liegt daran, dass sie gut funktionieren, ohne die hohen Kosten für Formen und Werkzeuge – eine ideale Lösung für Unternehmen, die maßgeschneiderte Teile produzieren möchten. Zudem können Vakuumgussprodukte aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, wodurch Hersteller das am besten geeignete Material für den jeweiligen Anwendungszweck auswählen können. Diese Materialflexibilität gewährleistet, dass das endgültige Produkt die gewünschte Leistung erbringt.
Faktoren, die die Zukunft von Vakuumgussprodukten beeinflussen. In der sich schnell verändernden Welt der Fertigung werden einige nahe liegende Trends die Art und Weise, wie Vakuumgussprodukte hergestellt werden, verändern. Ein wesentlicher Trend ist die Nachfrage nach nachhaltigen und ökologischen Materialien in der Produktion. Hersteller experimentieren gegenwärtig mit neuen Materialien, die abbaubar und recycelbar sind – ein Spiegelbild des allgemeineren Trends hin zur Nachhaltigkeit. Eine weitere Entwicklung ist die Digitalisierung und Automatisierung durch künstliche Intelligenz im Vakuumgussverfahren.
Whale-Stone’s vakuumguss Teile systeme werden in vielen Branchen für die Herstellung von hochwertigen Prototypen, Kleinserienfertigung von Teilen (Batch-Auftrag) und Endanwendungskomponenten weit verbreitet eingesetzt. Ein typisches Anwendungsgebiet für Vakuumgussprodukte ist die Automobilindustrie, in der sie zur Erstellung von Prototypen neuer Autoteile verwendet werden, bevor diese in die Serienproduktion übergehen. Dies gibt Ingenieuren die Flexibilität, die Teile hinsichtlich Passform, Gestalt und Funktion zu testen, bevor teure Werkzeuge beschafft werden.

Zweitens sollten Sie dem Hersteller gegenüber klar Ihre genauen Anforderungen und Wünsche kommunizieren, damit dieser Ihnen liefern kann, was Sie wünschen. Whale-Stone bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen an und bemüht sich, die Projektanforderungen seiner Kunden sorgfältig zu verstehen, um qualitativ hochwertige, kundenspezifische vakuumgussdienstleistungen produkte zu liefern, die den Erwartungen entsprechen oder diese übertreffen.

Polyurethanharze sind vielseitig einsetzbar und können an zahlreiche Anwendungen oder Anforderungen angepasst werden, wie z. B. Härte, Flexibilität, mechanische Eigenschaften usw. werk für Vakuumguss werden in der Industrie häufig für die schnelle Herstellung von funktionsfähigen Prototypen und Bauteilen in Endanwendungen verwendet, die Robustheit erfordern.

Wasserklare Gießharze zeichnen sich durch Transparenz und hervorragende optische Eigenschaften wie Klarheit, Glanz und Lichtdurchlässigkeit aus, wodurch sie sich zur Herstellung von Teilen eignen, bei denen Transparenz, Eleganz und Lichtdurchlässigkeit erforderlich sind. Die vakuumguss-Prototyping werden in der Industrie häufig zur Herstellung von Linsen, Lichtleitern und anderen optischen Elementen eingesetzt.
Wir legen Wert auf schnelle Reaktionszeiten mit 24/7 Online-Support, hoher Druckgeschwindigkeit und strengen Qualitätskontrollen, wodurch schnelle Prototypenerstellung, Erstmusterteile nach Maß und effiziente Kleinserienfertigung ermöglicht werden.
Wir betreiben sieben integrierte technische Zentren – darunter SLA-, SLS- und SLM-Druck, schnelle Formenherstellung sowie CNC-Bearbeitung – und bieten ein umfassendes Spektrum an additiven Fertigungslösungen für Anwendungen in der Automobilindustrie, Industrie und Produktentwicklung.
Wir bieten eine breite Palette an Druckmaterialien an und stellen sowohl Forward-Design- als auch Reverse-Engineering-Dienstleistungen bereit, um eine maßgeschneiderte Materialleistung und eine vollständige Unterstützung von der Konstruktion bis zur Produktion für diverse industrielle Anforderungen zu gewährleisten.
Mit spezialisierter Ausrichtung auf die Konstruktion und Entwicklung von Fahrzeugen unterstützen wir den gesamten Entwicklungszyklus – von der Konzeptmodellierung und Designverifikation über funktionale Prototypen, Werkzeuge, Vorrichtungen bis hin zur Kleinserienfertigung metallischer und nichtmetallischer Bauteile.