Bei Whale-Stone verfügen wir über modernste Technologien wie das Multi Jet Fusion 3D-Druckverfahren und stellen sicher, dass Ihre Produkte präzise und schnell hergestellt werden. Dieser kreative Prozess bietet ein kostengünstiges Werkzeug sowie höchste Qualität bei der Herstellung von 3D-Komponenten mit komplexen Details, glatter Oberflächenqualität sowie Größenstabilität für Anwendungen mit niedrigem bis hohem Bedarf an schneller Produktion. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie Multi Jet Fusion 3D-Druckdienst die Fertigung so, wie wir sie kennen, und unsere Kunden verändert.
Anpassbares Design für Großhandelskäufer: Die Whale-Stone 3D-gedruckte Schmucklinie verwendet Multi Jet Fusion. Das bedeutet, dass unsere Kunden eine maßgeschneiderte, leere Form und Größe bestellen können. Zum Beispiel kann ein Modehaus Mannequins in der gewünschten Größe bestellen, genau dann, wenn der Bekleidungsstil (endlich) festgelegt wird. Diese Flexibilität unterscheidet uns von herkömmlichen Produktionstechniken und ermöglicht es Großhandelskäufern, maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten, die auf ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Multi Jet Fusion sLA 3D-Druck können wir unseren Kunden hohe Grade an Personalisierung und Qualität bieten.

Whale-Stone ist führend in der Branche des "3D-Drucks", seit der Einführung der Multi Jet Fusion-Technologie. Diese hochmoderne 3D-Drucktechnologie hat das Spiel in der Produktentwicklung verändert, dank schnellerer Produktionsgeschwindigkeiten und überlegener Produktqualität. Die Multi Jet Fusion-Technologie funktioniert, indem sie gleichzeitig mit mehreren Druckköpfen einen Bindemittel- und einen Detailierungs-Agent auf ein Pulverbett aufbringt. Dies Stereolithografie 3D-Druck kann ein feines Muster der Designarbeit sicherstellen und führt zu einem Endprodukt, das sowohl langlebig als auch ansprechend ist.

Es gibt einige Vorteile bei der Großserienproduktion mit Multi-Jet-Fusion-Technologie. Einer der entscheidenden Vorteile ist die Geschwindigkeit bei der Herstellung von Produkten. Durch den Einsatz von Multi-Jet-Fusion dienst für den 3D-Druck mit Harz ist es möglich, komplexe Designs in einem Bruchteil der Zeit zu erstellen, die bei herkömmlichen Fertigungsverfahren erforderlich wäre. Das bedeutet, dass eine große Menge an Produkten schnell hergestellt werden kann, um der Kundennachfrage gerecht zu werden. Darüber hinaus ermöglicht die additive Fertigung zusammen mit der industriellen MJF-Technologiefamilie eine massenhafte Individualisierung – jedes Produkt ist einsatzbereit: Jedes einzelne Teil kann an die Kundenanforderungen angepasst werden, ohne dass Qualitätsverluste entstehen.

Obwohl die Multi-Jet-Fusion-Technologie viele Vorteile bietet, ist sie nicht frei von Einschränkungen. Ein möglicher Nachteil sind die Kosten für Maschinen und Materialien. Eine Multi-Jet-Fusion 3D-Druck-Prototyp kann mehrere zehntausend Dollar betragen, was ziemlich teuer ist, wenn man bedenkt, dass es sich um ein Unternehmen handelt, bei dem man seinen eigenen Typ gründet, oder um eine Start-up-Situation. Außerdem können die Produktabmessungen bei der Herstellung mit dieser Technik eingeschränkt sein. Sie müssen auch die Größe und die potenziellen Kosten ihrer Produkte berücksichtigen und ob Multi Jet Fusion für die Produktion in Betracht gezogen werden sollte. Obwohl es Einschränkungen gibt, überwiegen die Vorteile der Multi-Jet-Fusion-Technologie alle Nachteile, und für die Großserienproduktion ist sie eine ideale Technologie.
Wir legen Wert auf schnelle Reaktionszeiten mit 24/7 Online-Support, hoher Druckgeschwindigkeit und strengen Qualitätskontrollen, wodurch schnelle Prototypenerstellung, Erstmusterteile nach Maß und effiziente Kleinserienfertigung ermöglicht werden.
Wir bieten eine breite Palette an Druckmaterialien an und stellen sowohl Forward-Design- als auch Reverse-Engineering-Dienstleistungen bereit, um eine maßgeschneiderte Materialleistung und eine vollständige Unterstützung von der Konstruktion bis zur Produktion für diverse industrielle Anforderungen zu gewährleisten.
Mit spezialisierter Ausrichtung auf die Konstruktion und Entwicklung von Fahrzeugen unterstützen wir den gesamten Entwicklungszyklus – von der Konzeptmodellierung und Designverifikation über funktionale Prototypen, Werkzeuge, Vorrichtungen bis hin zur Kleinserienfertigung metallischer und nichtmetallischer Bauteile.
Wir betreiben sieben integrierte technische Zentren – darunter SLA-, SLS- und SLM-Druck, schnelle Formenherstellung sowie CNC-Bearbeitung – und bieten ein umfassendes Spektrum an additiven Fertigungslösungen für Anwendungen in der Automobilindustrie, Industrie und Produktentwicklung.