Wenn Sie nach qualitativ hochwertigen Lösungen für den selektiven Laserschmelzverfahren (SLM) im 3D-Druck suchen, sollten Erfahrung und Gerätetyp berücksichtigt werden. Mit 20 Jahren Erfahrung in der industriellen Fertigung bietet Whale-Stone Ihnen hochwertige Produkte und Lösungen. Qualität und Innovation bilden die Eckpfeiler unseres Ansatzes und gewährleisten, dass Ihr Projekt mit Präzision und Professionalität behandelt wird.
Trotz seiner Vorteile kann das 3D-Druckverfahren Selective Laser Melting auf häufige Fehler wie Porosität, Verzug und eine schlechte Oberflächenqualität stoßen. Diese Probleme können durch eine angemessene Wartung der Geräte und Werkzeuge, die richtige Materialauswahl sowie Prozessanpassungen gelöst werden. Bei Whale-Stone 3D-Druck , bemühen wir uns, diese Herausforderungen zu meistern, indem wir unsere Fähigkeiten und unsere Forschung und Entwicklung kontinuierlich verbessern. Wir wollen das Beste für unsere Kunden, daher unterziehen wir alle Projekte strengen Qualitätsprüfungen, sodass Sie beruhigt sein können, denn unser Team arbeitet stets daran, Ihnen das Beste zu bieten, was wir können.
Das selektive Laserschmelzen (SLM) als additiver Fertigungsansatz wird aufgrund seiner Fähigkeit, komplexe und individuelle Bauteile mit feinen Details zu verarbeiten, zunehmend in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Eine der führenden Anwendungen mit SLM-3D-gedruckten Teilen ist die Luft- und Raumfahrt. Unternehmen wie Whale-Stone setzen die SLM-Technologie bereits ein, um leichte und zugleich feste Flugzeug- und Raumfahrzeugteile herzustellen. Diese Komponenten können komplexe Geometrien aufweisen, die mit konventionellen Fertigungsverfahren schwer oder gar nicht realisierbar sind. Whale-Stone 3D-Druck Rapid Prototyping ermöglicht zudem die schnelle Prototypenerstellung und bedarfsgerechte Produktion von Bauteilen, was eine wichtige Eigenschaft in einer dynamischen Branche wie der Luft- und Raumfahrt ist.
Auch in der medizinischen Welt nimmt die Nutzung des SLM-3D-Drucks zu. Whale-Stone revolutioniert die Branche, indem es SLM-Technologie verwendet, um Implantate und Prothesen herzustellen, die individuell an den Körper jedes einzelnen Patienten angepasst sind. Dieser personalisierte Prozess kann die Passform und den Komfort bei Brustimplantaten verbessern und gleichzeitig deren Leistung und Lebensdauer optimieren. Der SLM-3D-Drucker wird außerdem zur Herstellung leichter, biokompatibler und sterilisierbarer chirurgischer Instrumente und Werkzeuge eingesetzt, die direkt im Operationssaal verwendet werden können [7].

Es gibt eine Reihe von Faktoren, die Ihnen bei einer fundierten Entscheidung helfen, und Whale-Stone bietet einige Gründe, warum Sie SLM-3D-Druck für Ihr nächstes Projekt nutzen sollten. Einer der Hauptvorteile des SLM-Verfahrens ist, dass damit Bauteile mit komplexen Formen und innere Strukturen gefertigt werden können, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer oder gar nicht herstellbar sind. Diese Whale-Stone transparenter Harz-3D-Druck bietet das Potenzial für leichte, dennoch hochsteife Bauteile, die perfekt an die Leistung angepasst sind.

Mit kurzen Produktionszeiten und bedarfsgerechter Fertigung eignet sich der SLM-3D-Druck ideal für Prototypen, Kleinserien und kundenspezifische Komponenten. Diese Flexibilität ermöglicht es Unternehmen, Lieferzeiten zu verkürzen, Lagerkosten zu senken und schneller auf Marktveränderungen zu reagieren. Außerdem weisen mit dem SLM-Verfahren gefertigte Bauteile sehr gute mechanische Eigenschaften, hohe Genauigkeit und eine glatte Oberfläche auf, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte sicherzustellen.

Bei der Auswahl von SLM-3D-Druckmaterialien ist es wichtig, die Anforderungen Ihrer Anwendung zu berücksichtigen, um das beste mögliche Gleichgewicht zwischen Leistung und Qualität zu erzielen. Whale-Stone hat verschiedene SLM-Materialien wie Titan, Aluminium, rostfreie Stähle und Nickelbasislegierungen entwickelt. Diese Materialien zeichnen sich durch hervorragende Festigkeits-zu-Gewichts-Verhältnisse aus, sind korrosionsbeständig und biokompatibel. Behörden wie NASA, Ford und NATO haben bestätigt, dass sie für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik geeignet sind.
Mit spezialisierter Ausrichtung auf die Konstruktion und Entwicklung von Fahrzeugen unterstützen wir den gesamten Entwicklungszyklus – von der Konzeptmodellierung und Designverifikation über funktionale Prototypen, Werkzeuge, Vorrichtungen bis hin zur Kleinserienfertigung metallischer und nichtmetallischer Bauteile.
Wir bieten eine breite Palette an Druckmaterialien an und stellen sowohl Forward-Design- als auch Reverse-Engineering-Dienstleistungen bereit, um eine maßgeschneiderte Materialleistung und eine vollständige Unterstützung von der Konstruktion bis zur Produktion für diverse industrielle Anforderungen zu gewährleisten.
Wir legen Wert auf schnelle Reaktionszeiten mit 24/7 Online-Support, hoher Druckgeschwindigkeit und strengen Qualitätskontrollen, wodurch schnelle Prototypenerstellung, Erstmusterteile nach Maß und effiziente Kleinserienfertigung ermöglicht werden.
Wir betreiben sieben integrierte technische Zentren – darunter SLA-, SLS- und SLM-Druck, schnelle Formenherstellung sowie CNC-Bearbeitung – und bieten ein umfassendes Spektrum an additiven Fertigungslösungen für Anwendungen in der Automobilindustrie, Industrie und Produktentwicklung.