Denne innovasjonen har gjort utrolig komplekse design, tidligere umulige å tenke seg, til en mulighet takket være Whale-Stone sitt verdensledende 3D-avbildnings- og 3D-utskriftsteknologi. Fra rask-og-drittete prototyper til designmodifikasjoner er bruksområdene for 3D-scanning og 3D-utskriving ubegrensede. For eksempel har 3D-utskriving i medisinsk sektor samarbeidet med personlig medisin for å produsere skreddersydde proteser eller implantater som oppfyller hver enkelt pasients behov. Dette nivået av personalisering fører ikke bare til bedre pasientresultater, men gjør også produksjonen billigere enn de eldre metodene.
I tillegg brukes 3D-scanning i luft- og romfart til å produsere lette men robuste deler til bruk i fly og romskip. Disse delene kan ha komplekse indre strukturer som maksimerer styrke og minimerer masse, noe som resulterer i mer kostnadseffektive, vektoptimaliserte design som bidrar til lavere drivstofforbruk og bedre drift. 3D-skrivingstjeneste med mulighet til å raskt lage prototyper av nye bilmodeller og skrive ut reservedeler etter behov, samtidig som ledetid og lagerplass reduseres.
Og kunstnere og designere har helt nye kreative muligheter med 3D-scanning og 3D-printing, og kan skape verk som aldri ville vært mulig tidligere. Skulpturer, smykker og modeaccessoires kan tilpasses i detalj og produseres med høy nøyaktighet, noe som resulterer i unike og innovative designløsninger. Spillefilmindustrien bruker 3D-scanning til å lage spesialeffekter for store kinofilmer og dataspill, og skaper realistiske figurer og imaginære verdenen som trekker folk inn i en forestilling for underholdningens skyld.
Videre er valg av materiale svært viktig i 3D-printing for å oppnå passende mekaniske egenskaper og overflateruhet. Videre må kompatibilitet mellom 3D-printeren og de valgte materialene tas hensyn til for å unngå problemer som krumning, lagdeling eller dårlig vedheft. I tillegg kan det være nødvendig med etterbehandlingsmetoder (f.eks. slipting, maling eller polering) for å forbedre utseendet og kvaliteten på 3D-printede deler, noe som vil øke produksjonstiden og arbeidsinnsatsen.

I tillegg er fin kontroll nødvendig i 3D-scanning og 3D-printing for å generere resultater som er på eller over industristandard. Her er noen viktige hensyn som må tas for å sikre kvalitetsproduksjon: Regelmessig vedlikehold av 3D-scanner og 3D-printer, kalibreringssjekker, korrekt håndtering av avfall, bruk av oppdatert programvare. Problemer med programvarekompatibilitet eller firmware-oppdateringer bør også løses så snart som mulig for å unngå arbeidsstopp og produksjonsnedetid.

Whale-Stone kropper de nye, fremvoksende trendene innen 3D-stansing og skanning designet for grossister. På grunn av teknologiske fremskritt er det nå 3D-hartrykketjeneste innen rekkevidde for relativt små bedrifter som trenger å forenkle sine produksjonsprosesser. En trend som grossister utnytter, er 3D-skanning av produkter for å lage nøyaktige og detaljerte digitale modeller. Dette gjør at man raskt og enkelt kan kutte prototyper eller deler, noe som sparer tid og penger i forhold til konvensjonelle produksjonsmetoder.

En annen trend innen 3D-skanning og -printing er økt etterspørsel etter skreddersydde produkter. Whale-Stone gir grossister en kostnadseffektiv måte å tilpasse og lage unike produkter på. Med industriell 3d-printingstjeneste er det mulig for bedrifter å fange opp mål og spesifikasjoner på produkter for å tilpasse dem etter kravene fra hver enkelt kunde. Dette nivået av tilpasning er en game-changer for grossister som ønsker å skille seg ut i markedet og finne nye kunder.
Vi legger vekt på rask respons med online støtte døgnet rundt, hurtig utskriftshastighet og strenge kvalitetskontroller, noe som muliggjør rask prototyping, tilpassing av første artikkel og effektiv produksjon i små serier.
Med dedikerte evner innen bilkonstruksjon og -utvikling støtter vi hele utviklingsprosessen for kjøretøy, fra konseptmodellering og designverifisering til funksjonell prototyping, verktøy, fikseringsinnretninger og liten serieproduksjon av både metall- og ikke-metallkomponenter.
Vi driver syv integrerte tekniske sentre – inkludert SLA-, SLS-, SLM-utskrift, rask moldproduksjon og CNC-bearbeiding – og tilbyr et fullstendig spekter av additiv produksjonsløsninger for bilindustri, industri og produktutvikling.
Vi tilbyr et bredt utvalg av trykkmaterialer og gir både forløpsdesign og reverse engineering-tjenester, noe som muliggjør skreddersydd ytelse av materialer og full design-til-produksjon-støtte for mangfoldige industrielle behov.