Whale-Stone tilbyr førsteklasses 3D metallprinting for en rekke ulike anvendelser. Med budsjettvennlige grosspriser for store ordre og mange grunner til å velge denne moderne teknologien, foretrekker bedrifter over hele landet å gjøre drømmen om dine ideer til virkelighet til lav kostnad.
Kostnad er alt når det gjelder prototyping. De tilbyr 3D metallprinting til best mulig pris-/ytelsesforhold for bedrifter som trenger kvalitet 3d metallprinting aluminium tjenester, til rimelige grosspriser for kjøp i store kvantiteter. Dette betyr at enten du leter etter en enkelt prototype eller trenger titusener av deler, vil vi gi deg en løsning som er mest kostnadseffektiv og egnet for din applikasjon.
Å velge 3D metallprinting for sine prototyper gir også bedrifter mulighet til å unngå kostnadene ved tradisjonell produksjon, som er dyre å sette opp og kan ta uker, om ikke måneder, før deler er klare. Vi forstår at ikke alle har mye kapital til å bruke på prototyper, og med våre alternativer for bulkprising får du lave priser kombinert med høy kvalitet – et utmerket tilbud som gjør at du kan bruke budsjettet ditt der det trengs mest i din virksomhet.
Her er noen av de gode grunnene til å velge 3D metallprinting for alle dine behov innen prototyping. Komplekse geometrier og komplekse design kan enkelt realiseres med denne prosessen, noe som er en stor fordel med denne teknologien. Komplekse former er typisk vanskelige å produsere ved hjelp av tradisjonelle metoder, men med 3D metallprintingpolering ; bedrifter kan reprodusere selv de mest komplekse designene, med nøyaktighet og konsistens.

Med tjenester for 3D-printing i metall tilbyr Whale-Stone grossistpriser for partihandler som kan gi fordeler for bedrifter, som kostnadseffektivitet, avanserte designmuligheter, rask prototyping og miljøvennlighet. Når du velger dem, kan vi bruke nyeste teknologier for raskt og kostnadseffektivt å gjøre ideene dine til virkelighet.

Ved Whale-Stone tilbyr vi avansert 3D metallprinting for prototyping som skiller oss fra de andre. I dagens tid er det toleransen og nøyaktigheten i vår 3D Slm metallskriving teknologi. Våre maskiner fungerer på et svært avansert nivå for å kunne levere komplekse modeller med høy detaljnivå, og vi kan garantere at alle prototyper er av aller høyeste kvalitet. I tillegg samarbeider vårt svært dyktige ingeniørpersonell tett med hver enkelt kunde for å sikre at deres spesifikke prosjektkrav oppfylles på best mulige måte. Det er nettopp dette som skiller oss fra de fleste andre prototype-tjenester, nemlig at vi ønsker resultater som er skreddersydde for hvert enkelt prosjekt.

Konvensjonelle prototypingsteknikker innebærer flere utfordringer som kan begrense designprosessen. Et problem er tiden og kostnaden ved å lage fysiske prototyper gjennom konvensjonell produksjon. Mer tradisjonelle produksjonsteknikker som CNC-saging eller injeksjonsforming er omstendelige og kostbare, spesielt når det gjelder mer komplekse design eller mindre serier. Videre oppfyller ikke alle disse teknikkene alltid kravene til detaljnivå og nøyaktighet som kreves i enkelte prosjekter, noe som fører til iterasjoner og forsinkelser i prototypingen. Som 3D metallprinting gir mulighet til å produsere komplekse prototyper lett, kan vi omgå disse hindringene og gjøre prototypingarbeidet ditt enklere til lavere kostnad.
Vi legger vekt på rask respons med online støtte døgnet rundt, hurtig utskriftshastighet og strenge kvalitetskontroller, noe som muliggjør rask prototyping, tilpassing av første artikkel og effektiv produksjon i små serier.
Vi driver syv integrerte tekniske sentre – inkludert SLA-, SLS-, SLM-utskrift, rask moldproduksjon og CNC-bearbeiding – og tilbyr et fullstendig spekter av additiv produksjonsløsninger for bilindustri, industri og produktutvikling.
Vi tilbyr et bredt utvalg av trykkmaterialer og gir både forløpsdesign og reverse engineering-tjenester, noe som muliggjør skreddersydd ytelse av materialer og full design-til-produksjon-støtte for mangfoldige industrielle behov.
Med dedikerte evner innen bilkonstruksjon og -utvikling støtter vi hele utviklingsprosessen for kjøretøy, fra konseptmodellering og designverifisering til funksjonell prototyping, verktøy, fikseringsinnretninger og liten serieproduksjon av både metall- og ikke-metallkomponenter.