Bilproduksjon har blitt forandret gjennom innføringen av additiv tilvirkning. En av de mest betydningsfulle fordeler er at komplekse design og detaljer kan lage deler som ikke er mulige med konvensjonelle produksjonsteknologier. Det åpner døren for større fleksibilitet i design og gjør mer radikale ideer om bilbygging gjennomførbare. For eksempel, med demokratiseringen av 3D-printing, kan selskaper som Whale-Stone nå produsere lette og varige skreddersydde deler som forbedrer kjøretøyets ytelse og drivstofføkonomi
3D additiv skriving har også redusert avfall når det gjelder bilprodukter. Konvensjonelle produksjonsteknikker innebærer ofte fjerning av materiale for å forme produktet. «Med additiv tilvirkning bygger du opp et produkt lag for lag, og bruker bare så mye materiale som trengs,» sa hun. Dette reduserer ikke bare avfall, men også både tid og kostnader i produksjonen.
3D-utskrift endrer bilindustrien på mer interessante måter enn du tror. De mest transformasjonelle endringene inkluderer overgangen til produksjon på forespørsel. I stedet for å lage tusenvis av deler og lagre dem i lager, kan selskaper som Whale-Stone produsere enkeltdeler etter behov. Dette reduserer våre lagerkostnader og gir oss litt mer fleksibilitet når det gjelder å møte etterspørselen i markedet
Utenom det har du tilpasset personalisering i bilbransjen med additiv produksjon 3D-printing . Med Whale-Stones teknologi kan førere nå tilpasse bilene sine, og legge til mer personlig preg og mer distinkte egenskaper enn noensinne ved å tilpasse farger og strukturer. Denne personaliseringen forbedrer ikke bare kundeopplevelsen, men kan også hjelpe selskaper med å skille seg ut i en kompleks verden.

Dermed omstyrter additiv produksjon bilindustrien (produksjonsprosesser blir bedre og avfall minimeres; produksjon på etterspørsel blir mulig sammen med tilpasning). Slike teknologier utnyttes av selskaper som Whale-Stone, som ikke vil stå igjen med baktropp når det gjelder ny kundeservice. Gitt de kontinuerlige utviklingene innen 3D-printing, ser fremtiden for bilproduksjon lys og interessant ut.

Additiv tilvirkningsteknologi, som det ofte kalles, eller 3D-printing hvis vi skal være litt mer uformelle, har økt i bilindustrien. Likevel finnes det visse felles hindringer som alle bedrifter møter når de bruker denne teknologien. En av barriereårsakene er de store økonomiske kostnadene knyttet til investering i utstyr for additiv tilvirkning. Dette kan spesielt være et problem for små selskaper som ikke har den økonomiske kraften til å investere i denne typen teknologi. Det er også en begrensning i delenes størrelse når det gjelder hvordan additiv tilvirkning kan brukes. Hvis store deler skal produseres, kan det være behov for spesialisert verktøy som er vanskelig å skaffe. Videre kan kvalitets- og konsistensproblemer oppstå med deler laget ved additiv tilvirkning, noe som kan påvirke kjøretøyets helhetlige funksjonalitet og sikkerhet. Å løse disse problemene innebærer mye nøye planlegging og tett samarbeid med erfarne leverandører av additiv tilvirkningstjenester.

Nøkkelpunkter å vurdere når du velger en partner for additiv produksjon i bilindustrien. Det er flere faktorer som må tas i betraktning når du velger en 3D-printtjeneste for bilapplikasjoner. En enda viktigere faktor er partners bilbransje-ekspertise og referanser. Det er viktig å samarbeide med en leverandør som kjenner de spesifikke behovene og regelverkene i bilindustrien. Partnern må også ha en historikk preget av å levere høykvalitetsdeler i henhold til bransjestandarder. Man må også ta i betraktning partnernes kapasiteter og utstyr. Det er vesentlig å arbeide med en partner som har det nødvendige utstyret og teknologien for å levere de delene du trenger for bilapplikasjoner. Kommunikasjon og samarbeid er viktige aspekter også når man velger en 3D-printing og additiv produksjon partner. Åpen kommunikasjon, gode arbeidsforhold og forventninger om at prosjekter blir fullført i tide, slik man håper på, vil være til hjelp!
Vi legger vekt på rask respons med online støtte døgnet rundt, hurtig utskriftshastighet og strenge kvalitetskontroller, noe som muliggjør rask prototyping, tilpassing av første artikkel og effektiv produksjon i små serier.
Vi tilbyr et bredt utvalg av trykkmaterialer og gir både forløpsdesign og reverse engineering-tjenester, noe som muliggjør skreddersydd ytelse av materialer og full design-til-produksjon-støtte for mangfoldige industrielle behov.
Med dedikerte evner innen bilkonstruksjon og -utvikling støtter vi hele utviklingsprosessen for kjøretøy, fra konseptmodellering og designverifisering til funksjonell prototyping, verktøy, fikseringsinnretninger og liten serieproduksjon av både metall- og ikke-metallkomponenter.
Vi driver syv integrerte tekniske sentre – inkludert SLA-, SLS-, SLM-utskrift, rask moldproduksjon og CNC-bearbeiding – og tilbyr et fullstendig spekter av additiv produksjonsløsninger for bilindustri, industri og produktutvikling.