a 3D nyomtatás egy nagyon szép módja a pontok létrehozásának, rétegről rétegre gyártva. De ahhoz, hogy tényleg pontokat érjünk el vele, általában szükségünk van egy tárgy ellenőrzésére. A szkennelés segítségével a terméket elektronikus formába hozhatja (hogy utána kiadhassa). Ez egy olyan eljárás, amely egyre fontosabb a nagykereskedelmi gyártásban, ahol a vállalatoknak nagy mennyiségű egységet kell termelniük valami hatékonyan és költséghatékonyan. A Whale-Stone egy szkennelő cég, amelynek célja, hogy segítsen a vállalkozásoknak gyorsan és jól készíteniük a termékeket.
A jövőben rengeteg lesz a szkennelés 3D nyomtatás a nagykereskedelmi gyártásban. Gondolja csak el, hamarosan már pár pillanat alatt le tudja majd szkennelni az Ön által kívánt tárgyat vagy alkatrészt, egyszerűen a tenyerén! A vállalatok olyan rendkívül részletes és kifinomult pontokat hozhatnak létre, amelyek lehetővé teszik egyedi, különleges termékek előállítását, így jobban megfelelhetnek az emberek szenvedélyeinek. Például, ha egy vállalkozásnak olyan egyedi eszközre van szüksége, amelyet a boltok nem kínálnak, akkor le tudja szkennelni a meglévő eszközt, módosíthat rajta, majd elkészítheti azt. Ez pénzt és időt takarít meg. Ezen felül a szkennelés segíthet a hulladék csökkentésében is. Ha pontosan tudja, hogy mi kell a nyomtatóból, sokkal kevesebb maradék keletkezik. Ez pedig környezetbarát megoldás!
a 3D-szkennelés elengedhetetlen a termékek másolásához. Egy tárgy elektronikus másolatának létrehozására használják. Amikor a Whale-Stone-nál 3D-szkennelésről van szó, akkor minden apró részletet fel tudunk venni azon tárgyról, amelyet újra szeretne készíteni. Ennek az a jelentése: amikor egy teljesen új terméket készítünk, az pontosan úgy fog kinézni, mint az eredeti. Ha már próbált valaha is emlékezetből rajzolni valamit, akkor tudja, milyen nehéz mindent pontosan megjegyezni. A 3D-szkennelés azonban kiveti a gondolkodást. A szkenner több szögből készít felvételeket, és ezekből összeállít egy teljes 3D-s modellt. Ez a modell rendkívül fotorealisztikus, és megjeleníti az eredeti tárgy összes kontúrját, árnyalatait és szerkezeti elemeit.
A pontos elektronikus modell létrejöttéig számos tényező fontos. Először is, a fejlesztők és tervezők megértik, hogyan készült a termék. Megnézik, milyen termékeket használtak, és hogyan állították össze a terméket. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy pontosan és hibák nélkül megismételjük a tárgyat. Másodszor, a 3D szkennelés időt takarít meg. Ahelyett, hogy kézzel bontanánk szét valamit, és mérnénk, ellenőrizzük a tárgyat, és gyorsan visszanyerjük az információt. Az eredmény az, hogy sokkal gyorsabban tudunk új terméket gyártani, amit ügyfeleink imádnak. A parancsokat nem kell sokáig keresni. Végül a 3D-szkennelés költséghatékony lehet. Minél kevesebb hibát követünk el, annál kevesebb anyagot és pénzt pazarolunk. Ez lehetővé teszi, hogy az árakat alacsonyabb szinten tartsuk, és ez mindenki számára jobb.

Vannak olyan módszerek, amelyek 3D-szkennelést használnak, és megkönnyítik a gyártási folyamatot. A Whale-Stone-nál igyekszünk kihasználni a legújabb szkennelési eszközöket, hogy hatékonyabban és gyorsabban dolgozhassunk. Először is az eredeti termékkel kezdjük. És így rendelkezésünkre áll egy szép, tiszta átlátszó gyanta 3D nyomtatás modell, amelyet felhasználhatunk a terveinkben. Amint megkapjuk a modellt, számítógépes programokkal szerkeszthetjük. Ha módosításokat akarunk végezni, például növelni szeretnénk a méretét vagy új funkciókat adni, azt közvetlenül a számítógépen tehetjük meg. Ez sokkal gyorsabb, mintha mindig nulláról kellene kezdeni.

Akkor uV gyanta 3D nyomtatás egy olyan eszköz, amely segíthet számunkra hatékonyabban működni a munkafolyamat során. A digitális modell segítségével könnyedén megoszthatjuk az információkat a csapat minden tagjával. Ez lehetővé teszi, hogy mindenki ugyanazt az információt lássa, és a fejlesztők, tervezők és gyártási dolgozók pontosan ugyanazon az oldalon legyenek. Megvitatják az ötleteket, és közösen döntenek. Mivel mindannyian együttműködhetünk így, nem fordulhat elő félreértés, és mindenki pontosan ugyanazon az oldalon van. Emellett azt is megtehetjük, hogy a leellenőrzött modellt prototípuskészítés céljából használjuk fel. A modell egy tétel kezdeti, létező változata. Kipróbálhatjuk a modellt, hogy megnézzük, jól működik-e, mielőtt nagyobb mennyiségben gyártanánk belőle. Ezzel időt takarítunk meg, és későbbi hibákat kerülünk el.

A nagykereskedelmi vásárlók számára, akik 3D-szkennelést használnak, előfordulhatnak hibák. Ismernie kell ezeket a hibákat, hogy elkerülje azok előállítását. Azt szeretnénk, hogy ügyfeleink a lehető legjobb eredményt érjék el. Az egyik leggyakoribb hiba közül az egyik a feladathoz nem megfelelő típusú szkenner kiválasztása. A 3D-szkenner sokféle formában létezik, és mindegyik típus más-más feladatra alkalmas. Eltérő szkennerre lehet szüksége egy kis tárgy ellenőrzéséhez, mint például egy repülőgép ellenőrzéséhez. A pontatlan szkenner használata alacsonyabb felbontású ellenőrzéseket eredményezhet, amelyek gyakran figyelmen kívül hagyják a szükséges információkat.
Kiemeljük a gyors reakcióidőt, 24/7 online támogatást, gyors nyomtatási sebességet és szigorú minőségellenőrzést, amelyek lehetővé teszik a gyors prototípuskészítést, első minta testreszintését és hatékony kis sorozatgyártást.
Széles körű nyomtatóanyagokat kínálunk, valamint előre és visszafelé irányuló tervezési szolgáltatásokat biztosítunk, amelyek lehetővé teszik az anyagteljesítmény testreszabását és a teljes tervezéstől a gyártásig tartó támogatást különféle ipari igényekhez.
Kifejezetten az autóipari tervezésre és fejlesztésre kiemelt képességekkel rendelkezünk, és támogatjuk az egész járműfejlesztési ciklust fogalmazási modellektől és tervezettként való ellenőrzéstől kezdve funkcionális prototípusokon, szerszámokon, segédberendezéseken át a fémes és nem fémes alkatrészek kis sorozatgyártásáig.
Hét integrált technikai központot üzemeltetünk, beleértve az SLA, SLS, SLM nyomtatást, gyors szerszámkészítést és CNC megmunkálást, így teljes körű hozzáadott értékű gyártási megoldásokat kínálunk az autóipari, ipari és termékfejlesztési alkalmazásokhoz.