A gyártás világában két fontos folyamat a fémes 3D nyomtatás és a CNC megmunkálás. Mindkét technikának vannak előnyei és korlátai, amelyek hatással lehetnek a végső biochar minőségére. A Whale-Stone tudja, hogy nagy különbséget jelent, hol választja meg a cég gyártását, hogy a legjobb hozamot érje el. Nézzük meg közelebbről, hogyan Fémes 3d nyomtatás javíthatja termékminőségét, és hol találhatók a legjobb fémes 3D nyomtatási szolgáltatások.
A fémes additív gyártás (AM), más néven fémes 3D nyomtatás, számos előnnyel jár a jobb termékek esetében. Az egyik fő előnye annak, hogy bevezeti a Fémes 3d nyomtatás gyártási fegyvertárba, az a geometriai komplexitás, amelyet előállítani szinte lehetetlen, vagy sokkal költségesebb hagyományos gyártási módszerekkel, például CNC megmunkálással. Így a tervezők számára több mozgásteret biztosítanak az innovációhoz és egyedi termékek fejlesztéséhez konkrét teljesítményigények szerint.
Ezenkívül a fémes 3D nyomtatás potenciálisan csökkentheti az anyagpazarlást a CNC megmunkálással szemben. A hagyományos leválasztó gyártás (CNC) például több anyagot távolít el egy nagyobb blokkból, mint amennyit használ, és a felesleget el kell dobni. A fémes 3D nyomtatás viszont rétegenként építi fel az alkatrészeket, és nem használ fölösleges anyagot. Ez nemcsak az anyagpazarlást csökkenti, hanem az anyagköltségeket is – így a fémes 3D nyomtatás költséghatékonyabbá válik a termelés során.
Emellett a termék minősége javul a fémes 3D nyomtatás alkalmazásával, mivel lerövidülnek az átfutási idők. A hagyományos gyártási módszerek (például a CNC megmunkálás) esetén szerszámokat kell tervezni és elkészíteni, ami időigényes és költséges lehet. A fémes 3D nyomtatásnál nincs szükség szerszámokra, így gyorsabb prototípuskészítés és termelés valósítható meg. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy gyorsabban fejlesszék és vezessék be új termékeiket, ezzel előnyre tegyenek szert versenytársaikkal szemben.
A mechanizáció megváltoztatja, ahogyan dolgokat előállítunk. Fémek 3D nyomtatása és CNC gépelés a fémek 3D-es nyomtatása és a CNC géppel történő megmunkálás két széleskörűen elterjedt módszer az iparban. A fém 3D nyomtatás (vagy additív gyártás) olyan technológia, amely digitális fájl alapján rétegről rétegre állít elő háromdimenziós alkatrészeket fém anyagokból. A CNC megmunkálás viszont egy tömör alapanyagból eltávolítva a felesleges fém anyagot hozza létre a végső formát. Mindkét módszernek megvannak az előnyei és hátrányai, és versengő látomásokat testesítenek meg a gyártás jövőjével kapcsolatban.
A fémadditív gyártást egyre több szolgáltató kínálja nagykereskedő vásárlók részére. Ennek egyik fő oka, hogy összetett tervek készíthetők el, amelyek korábban nem voltak (könnyen?) megvalósíthatók, illetve költséghatékonyabbak, mint a CNC-marás esetén az anyagból történő kifaragás. A fém 3D nyomtatás kevesebb hulladékot és rövidebb átfutási időt is eredményez, csökkentve ezzel a nagykereskedők költségeit. Ezen felül a fém 3D nyomtatás sokrétűbb tervezési lehetőségeket és termékpersonalizálást kínál, amely segíti a nagykereskedőket abban, hogy piacra különleges kínálatukat mutassák be.
Amikor a nagykereskedők összehasonlítják a fém 3D nyomtatást a CNC megmunkálással, számos tényezőt figyelembe kell venniük. Az előbbit kis sorozatban gyártott, összetett szerkezetű, bonyolult alkatrészekhez használják, míg az utóbbit egyszerű alkatrészek nagy mennyiségben történő előállításához. Ami az időt és költséget illeti, a fém 3D nyomtatás gyorsabban állítja elő az alkatrészeket, és olcsóbb a beállítási költsége is, mint a CNC megmunkálásé – ez a megközelítés olyan nagykereskedőknek szól, akik gyorsabban szeretnék piacra dobni új termékeiket. Vannak azonban olyan alkalmazások, ahol a CNC megmunkálás szilárdsága és tartóssága továbbra is előnyös. Végül is a nagykereskedőknek át kell gondolniuk, hogy mi az elsődleges számukra, és milyen irányba szeretnének haladni.