FDM 3D nyomtatás (vagy Fused Deposition Modeling nyomtatás) egy olyan 3D nyomtatási technológia, amelyet széles körben alkalmaznak a gyártási környezetben. Ezt úgy teszi, hogy megolvaszt egy anyagot, általában műanyagot, és rétegekben felviszi, hogy háromdimenziós tárgyat hozzon létre. Ezt az eljárást azért részesítik előnyben, mert olcsó, és gyorsan összetett alakzatokat tud létrehozni.
Az FDM 3D nyomtatási folyamat egy számítógépes modellből indul ki, amelyet szoftver állít elő. A tervezet ezután olyan formába kerül átalakításra, amellyel a 3D nyomtató tud dolgozni. Az anyagot, ami gyakran egy fajta műanyag szál, a nyomtató addig melegíti, amíg meg nem olvad. Ezután egy kis fúvókán keresztül vezetik, és egy réteg egyszerre kiadva hozzák létre a tárgyat. Amikor a nyomtatás befejeződik, a tárgy lehűl és megkeményedik, így jön létre a végső darab.
Az FDM 3D nyomtatás egyik fő előnye a rugalmassága. Képes számos különböző anyag, például különféle műanyagok kezelésére, ezért számos alkalmazásban jól használható. Továbbá az FDM nyomtatók viszonylag olcsók és felhasználóbarátok, így széles körű felhasználók számára elérhetők. Ugyanakkor az FDM nyomtatásnak is vannak hátrányai. A rétegenkénti módszer vonalakat hagyhat a kész terméken, és a végső szilárdság nem feltétlenül olyan nagy, mint más gyártási eljárásoknál.
az FDM-es 3D nyomtatásnak számos előnye van más 3D nyomtatási technológiákhoz képest, mint például az SLA (Stereolitográfia) vagy az SLS (Szelektív Lézeres Szinterezés). Például az FDM nyomtatók olcsóbbak és könnyebben kezelhetők, így inkább népszerűek a „barkácsolók” és műkedvelők körében. Az FDM 3D nyomtatás emellett nagy méretű tárgyak gyors és hatékony gyártására is alkalmas, ezért gyakran választják előgyártmányok gyors elkészítéséhez. CNC gépelés Vakuum ágyazás

Az FDM nyomtatás azonban nem megfelelő olyan alkalmazásokhoz, amelyek magas szintű részletességet vagy pontosságot igényelnek. A rétegek lépcsőzetes elhelyezkedése látható vonalakat hagyhat az elkészülő tárgyon, ami bizonyos felhasználásoknál problémát jelenthet. Az FDM-mel nyomtatott tárgyak emellett nem feltétlenül olyan szilárdak és strapabírók, mint más technikákkal készültek. Ennek ellenére az FDM nyomtatást széles körben használják a gyártók, mivel rendkívül költséghatékony és praktikus.

Az FDM 3D nyomtatás esetében azoknak a vállalkozásoknak, amelyek nagykereskedelmi értékesítést kívánnak folytatni, figyelembe kell venniük a megrendelés mennyiségét, az anyagválasztékot és a tervezés bonyolultságát. Több alkatrész egyidejű nyomtatása lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy csökkentsék a gyártási költségeket és szabványosítsák a gyártási folyamatot. Ezen felül az egyes alkatrészekhez megfelelő anyagok kiválasztásával biztosítható, hogy a késztermékek megfeleljenek a minőségi előírásoknak és funkcionális követelményeknek.

Fontos, hogy a vállalkozások naprakészek maradjanak az FDM technológia legújabb híreivel és fejlesztéseivel kapcsolatban, ha versenyképesen szeretnének maradni. A Whale-Stone itt áll rendelkezésére minden FDM 3D nyomtatási igénye tekintetében – akár az új technológiák iránt érdeklődik, akár a legfrissebb iparági hírekre kíváncsi, vagy akár arra, hogyan használhatja hatékonyabban a berendezéseinket. Vakuum ágyazás CNC gépelés
Hét integrált technikai központot üzemeltetünk, beleértve az SLA, SLS, SLM nyomtatást, gyors szerszámkészítést és CNC megmunkálást, így teljes körű hozzáadott értékű gyártási megoldásokat kínálunk az autóipari, ipari és termékfejlesztési alkalmazásokhoz.
Kifejezetten az autóipari tervezésre és fejlesztésre kiemelt képességekkel rendelkezünk, és támogatjuk az egész járműfejlesztési ciklust fogalmazási modellektől és tervezettként való ellenőrzéstől kezdve funkcionális prototípusokon, szerszámokon, segédberendezéseken át a fémes és nem fémes alkatrészek kis sorozatgyártásáig.
Széles körű nyomtatóanyagokat kínálunk, valamint előre és visszafelé irányuló tervezési szolgáltatásokat biztosítunk, amelyek lehetővé teszik az anyagteljesítmény testreszabását és a teljes tervezéstől a gyártásig tartó támogatást különféle ipari igényekhez.
Kiemeljük a gyors reakcióidőt, 24/7 online támogatást, gyors nyomtatási sebességet és szigorú minőségellenőrzést, amelyek lehetővé teszik a gyors prototípuskészítést, első minta testreszintését és hatékony kis sorozatgyártást.