a 3D nyomtatás mindenféle változatban elérhető a Making világában, és minden módszernek megvannak a saját erősségei és céljai. A 3D nyomtatás két gyakori kategóriája az SLS (Szelektív Lézeres Szinterezés) és az SLA (Sztereolitográfia). Mindkettőnek megvannak az előnyei és hátrányai, és projektje számára a megfelelő technológia kiválasztása elsődleges fontosságú ahhoz, hogy lenyűgöző, készre nyomott eredményt érjen el. Most bemutatjuk a fő különbségeket a kettő között SLS vs. SLA 3D nyomtatás, az SLS előnyei az SLA-val szemben gyártás során, valamint tippek megosztása arról, hogyan válassza ki a legmegfelelőbb 3D nyomtatási eljárást az ön vállalkozása számára.
Az SLS és az SLA rétegenkénti gyártási módszerek, amelyek lézeres technológiát használnak 3D tárgyak pontonként történő előállításához. Azonban alapvető különbségek vannak a két eljárás között. Az SLS 3D nyomtatásnál egy erős lézer olvasztja össze az anyagpor (például nylon vagy fém) részecskéit, így hozva létre az objektumot rétegről rétegre. Ezzel szemben az SLA 3D nyomtatásnál folyékony műgyantát keményít egy UV-lézer segítségével, rétegről rétegre alkotva szilárd testet.
Anyagok: Az SLS és az SLA 3D-nyomtatás közötti egyik jelentős különbség az, hogy milyen anyagokat tudnak feldolgozni. Az SLS-t sokoldalú eljárásnak is ismerik, amely képes több mint 30 különböző anyagból alkatrészeket előállítani, például műszaki minőségű műanyagokból és fémekből. Másrészről az SLA kevesebb anyagot tud használni, amelyek leginkább pontos kis alkatrészek készítésére alkalmasak.
A tökéletes 3D nyomtatási technológia az alkalmazásához A 3D nyomtatási eljárás kiválasztása számos tényezőtől függ – többek között attól, hogy mire is törekszik, valamint a munkavégzés paramétereitől (méret, tűrés stb.). Ha erősebb, strapabíróbb alkatrészekre van szüksége, amelyek jobban ellenállnak a hőnek és a vegyi anyagoknak, akkor az SLS lehet a megfelelő választás. Az SLS kiválóan alkalmas szoros geometriai jellemzőkkel rendelkező alkatrészekhez és bonyolult üreges szerkezetekhez.

Annak ellenére, hogy az SLS és az SLA egyedi előnyökkel rendelkezik, gyártás szempontjából több szempontból is alulmaradnak az SLS-sel szemben. Az SLS egyik legfontosabb előnye, hogy funkcionális, végső felhasználásra szánt alkatrészeket készíthet erős mechanikai tulajdonságokkal. Az SLS alkatrészek magas húzószilárdsággal, jó mechanikai szívóssággal rendelkeznek, és háromszoros ütésállósággal bírnak más 3D-s nyomtatási technológiákkal készült alkatrészekhez képest.

Végül is az SLS és az SLA 3D nyomtatási eljárások mindkét módszernek megvannak a maguk előnyei és alkalmazási területei. Az SLS ideális funkcionális és tartós alkatrészekhez, amelyek magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, míg az SLA kiváló részletgazdag, nagy felbontású modellekhez, finom felületminőséggel. A két technológia közötti döntés a felhasznált anyagoktól, az alkatrész bonyolultságától, a költségvetési korlátoktól és a tervezett gyártási mennyiségtől függ.

Mi egy szakmai 3D szolgáltatási csomópont vagyunk SLA , SLS és SLM nyomtatás, valamint gyors szerszámkészítés terén is. Mivel számos 3D nyomtatási eljárás áll rendelkezésre, szakértőink segítségével meghatározhatja projektje számára legmegfelelőbb eljárást – így kiváló minőségű alkatrészeket és költséghatékony megoldásokat kapva. Akár nagy szilárdságú alkatrészeket mechanikai alkalmazásra, akár apró, részletgazdag modellektől egészen a sorozatminőségű ipari alkatrészekig mindent szeretne, a Whale-Stone fedezetet nyújt.
Széles körű nyomtatóanyagokat kínálunk, valamint előre és visszafelé irányuló tervezési szolgáltatásokat biztosítunk, amelyek lehetővé teszik az anyagteljesítmény testreszabását és a teljes tervezéstől a gyártásig tartó támogatást különféle ipari igényekhez.
Kifejezetten az autóipari tervezésre és fejlesztésre kiemelt képességekkel rendelkezünk, és támogatjuk az egész járműfejlesztési ciklust fogalmazási modellektől és tervezettként való ellenőrzéstől kezdve funkcionális prototípusokon, szerszámokon, segédberendezéseken át a fémes és nem fémes alkatrészek kis sorozatgyártásáig.
Hét integrált technikai központot üzemeltetünk, beleértve az SLA, SLS, SLM nyomtatást, gyors szerszámkészítést és CNC megmunkálást, így teljes körű hozzáadott értékű gyártási megoldásokat kínálunk az autóipari, ipari és termékfejlesztési alkalmazásokhoz.
Kiemeljük a gyors reakcióidőt, 24/7 online támogatást, gyors nyomtatási sebességet és szigorú minőségellenőrzést, amelyek lehetővé teszik a gyors prototípuskészítést, első minta testreszintését és hatékony kis sorozatgyártást.