الطباعة ثلاثية الأبعاد هي طريقة رائعة لإنشاء كائنات من خلال إنتاجها طبقة تلو الأخرى. ولكن لصنع كائنات باستخدامها فعليًا، عادةً ما تحتاج إلى نموذج أولي لكائن ما. يمكنك استخدام المسح الضوئي لتحويل منتج إلى شكل إلكتروني (حتى تتمكن بعد ذلك من طباعته). هذه عملية أصبحت متزايدة الأهمية في التصنيع الجماعي، حيث يجب على الشركات إنتاج كميات كبيرة من وحدات معينة بكفاءة وفعالية من حيث التكلفة. وتُعد شركة Whale-Stone شركة تقنية متخصصة في مجال المسح الضوئي تهدف إلى مساعدة الشركات على تصنيع المنتجات بسرعة وكفاءة.
في المستقبل، سيكون هناك انتشار واسع للمسح الضوئي من أجل الطباعة ثلاثية الأبعاد في التصنيع بالجملة. فقط فكّر في أن قريباً بما فيه الكفاية يمكنك مسح شيء أو جزء تحتاج إليه، حرفياً في متناول يدك! الشركات يمكن أن تجعل النقاط التي هي مفصلة للغاية وتفصيلية. هذا يعني أن لديهم القدرة على إنتاج أشياء أكثر غرابة تلبي معدل الشغف لدى الناس بشكل أفضل. على سبيل المثال، إذا كانت الشركة بحاجة إلى جهاز فريد لا يحمله المتاجر، فيمكنها مسح جهاز حالي وإجراء تغييرات عليه ونشره. هذا يوفر المال والوقت. بالإضافة إلى ذلك، المسح يمكن أن يساعد في تقليل النفايات. عندما تعرف بالضبط ما يجب أن يأتي من الطابعة، هناك أقل بكثير المتبقية. هذا يعد للبيئة أيضاً
يُعد الفحص ثلاثي الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية لإعادة إنتاج المنتجات. ويُستخدم لإنشاء نسخة إلكترونية من عنصر معين. عندما يتعلق الأمر بالمسح ثلاثي الأبعاد في شركة Whale-Stone، يمكننا التقاط كل تفاصيل العنصر الذي ترغب في إعادة صنعه بدقة عالية. ما يعنيه هذا هو: عندما نقوم بإنشاء عنصر جديد تمامًا، فإنه سيكون مطابقًا تمامًا للعنصر القديم. إذا كنت قد حاولت يومًا رسم شيء ما من الذاكرة، فأنت تعرف مدى الصعوبة في تذكّر جميع التفاصيل بدقة. لكن الفحص ثلاثي الأبعاد يلغي الحاجة إلى التخمين. إذ يقوم الماسح الضوئي بعد ذلك بالتقاط صور من زوايا متعددة ويرتّبها معًا لتكوين نموذج ثلاثي الأبعاد كامل. ويتميز هذا النموذج بدرجة عالية من الواقعية البصرية، ويعرض جميع المنحنيات والألوان والهياكل الخاصة بالعنصر الأصلي.
إن وجود نموذج إلكتروني دقيق فعليًا أمر بالغ الأهمية لعدة أسباب. أولًا، يتيح ذلك للمطورين والمصممين فهم كيفية تصنيع المنتج، حيث يمكنهم رؤية المواد التي تم استخدامها والطريقة التي تم بها تجميع القطعة. وهذا يمنحنا القدرة على استنساخ القطعة بدقة دون أخطاء. ثانيًا، يوفر المسح ثلاثي الأبعاد الوقت. بدلًا من تفكيك القطعة وقياسها يدويًا، فإننا نفحص القطعة ونستعيد البيانات بسرعة. والنتيجة هي أننا نستطيع تسليم منتج جديد بشكل أسرع بكثير، وهو ما يُقدّره عملاؤنا كثيرًا، إذ لا تستغرق طلباتهم وقتًا طويلاً للوصول. وأخيرًا، يمكن أن يكون المسح ثلاثي الأبعاد مربحًا من حيث التكلفة. وبما أننا نرتكب عددًا أقل من الأخطاء، فإننا نهدر مواد وأموالًا أقل. وهذا يسمح لنا بالحفاظ على أسعارنا منخفضة، وهو ما يصب في مصلحة الجميع.

توجد طرق تستخدم المسح ثلاثي الأبعاد التي من شأنها تبسيط عملية التصنيع. هنا في ويل-ستون نسعى للاستفادة من أحدث أدوات المسح لجعل عملنا أفضل وأسرع. أولاً، نبدأ بالمنتج الأصلي. ونحصل على نموذج نظيف وجيد يمكننا استخدامه في تصاميمنا. طباعة ثلاثية الأبعاد بالراتنج الشفاف بمجرد استلام النموذج، يمكن تعديله باستخدام برامج الحاسوب. إذا أردنا إجراء تغييرات، مثل زيادة الحجم أو إضافة ميزات جديدة، يمكننا القيام بذلك مباشرة على الحاسوب. وهو أسرع بكثير من البدء من الصفر في كل مرة.

ثم الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام راتينج uv هو أداة يمكن أن تجعلنا أكثر سلاسة في سير عملنا. باستخدام نموذج رقمي، يمكننا بسهولة مشاركته مع جميع أعضاء فريقنا. هذا يسمح للجميع برؤية نفس المعلومات بدقة، ويجعل الموظفين في مجالات التطوير والتصميم والإنتاج على اطلاع تام بالتفاصيل نفسها. ويمكنهم مناقشة الأفكار واتخاذ القرارات معًا. وبما أن بإمكاننا جميعًا التعاون بهذه الطريقة، فلا توجد أي سوء تفاهم، ويكون الجميع على نفس الصفحة تمامًا. وليس ذلك فحسب، بل يمكننا أيضًا استخدام النموذج المُراجَع لإعداد بعض النماذج الأولية. فالنموذج هو الإصدار الأولي القائم لعنصر ما. ويمكننا اختبار النموذج لمعرفة ما إذا كان يعمل بشكل جيد قبل تصنيع كميات كبيرة منه. وبهذا نوفر الوقت ونتفادى الوقوع في الأخطاء لاحقًا.

بالنسبة للمشترين الجملة الذين يستخدمون المسح ثلاثي الأبعاد، قد تحدث بعض الأخطاء. يجب أن تكون على دراية بهذه الأخطاء لمنعك من ارتكابها أثناء الإنتاج. نحن نريد مساعدة عملائنا في تحقيق أفضل النتائج الممكنة. ومن بين أكثر الأخطاء شيوعًا هو عدم اختيار نوع المسح الصحيح للعملية. تأتي أجهزة المسح ثلاثي الأبعاد بأشكال عديدة، وكل نوع منها مناسب لأنواع مختلفة من المهام. قد تحتاج إلى استخدام جهاز مسح مختلف للتحقق من جسم صغير بالمقارنة مع طائرة. ويمكن أن يؤدي استخدام جهاز المسح غير الدقيق إلى نتائج مسح منخفضة الدقة غالبًا ما تُغفل معلومات تحتاج إلى تضمينها.
نُركز على أوقات استجابة سريعة مع دعم فني متاح على مدار الساعة، وسرعات طباعة عالية، وضوابط جودة صارمة، مما يمكّن من بروتotyping سريع، وتخصيص القطعة الأولى، وإنتاج كميات صغيرة بكفاءة.
نقدم مجموعة واسعة من مواد الطباعة ونوفّر خدمات التصميم الأمامي والهندسة العكسية، مما يتيح تخصيص أداء المواد ودعم كامل من التصميم إلى الإنتاج لتلبية احتياجات صناعية متنوعة.
مع قدرات مخصصة لتصميم وتطوير المركبات، ندعم دورة تطوير المركبة بأكملها بدءًا من النمذجة المبدئية والتحقق من التصميم وصولاً إلى البروتotyping الوظيفي، والأدوات، والتثبيتات، وإنتاج كميات صغيرة من المكونات المعدنية وغير المعدنية.
نُشغل سبعة مراكز تقنية متكاملة تشمل تقنيات SLA وSLS وSLM، والتصنيع السريع للقوالب، والتشغيل بالتحكم العددي (CNC)، ونوفّر مجموعة كاملة من حلول التصنيع الإضافي للتطبيقات في قطاعات السيارات والصناعة وتطوير المنتجات.