Sự đổi mới này đã biến những thiết kế cực kỳ phức tạp, trước đây không thể tưởng tượng được, thành hiện thực nhờ công nghệ quét và in 3D hàng đầu thế giới của Whale-Stone. Từ các mẫu thử nhanh đến sửa đổi thiết kế, ứng dụng của quét và in 3D là vô cùng đa dạng. Ví dụ, trong lĩnh vực y tế, in 3D đã kết hợp với y học cá nhân hóa để sản xuất các bộ phận giả hoặc vật cấy ghép theo đúng thông số kỹ thuật của từng bệnh nhân. Không chỉ giúp cải thiện kết quả điều trị cho bệnh nhân, mà mức độ cá nhân hóa này còn làm giảm chi phí sản xuất so với các phương pháp cũ.
Ngoài ra, quét 3D được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ để sản xuất các bộ phận nhẹ nhưng chắc chắn, dùng trên máy bay và tàu vũ trụ. Những bộ phận này có thể có cấu trúc bên trong phức tạp nhằm tối đa hóa độ bền và giảm thiểu khối lượng, dẫn đến các thiết kế tiết kiệm chi phí và hiệu quả về trọng lượng hơn, góp phần giảm tiêu thụ nhiên liệu và nâng cao hiệu suất vận hành. Ngành công nghiệp ô tô cũng tận dụng dịch vụ In 3D với khả năng tạo mẫu nhanh các thiết kế xe mới và in các bộ phận thay thế theo yêu cầu, đồng thời giảm thời gian chờ đợi và diện tích lưu kho.
Và các nghệ sĩ, nhà thiết kế có thêm phạm vi sáng tạo hoàn toàn mới nhờ quét 3D và in 3D, tạo ra những tác phẩm trước đây chưa từng khả thi. Các tác phẩm điêu khắc, trang sức và phụ kiện thời trang có thể được tùy chỉnh chi tiết và sản xuất với độ chính xác cao, mang lại những thiết kế độc đáo và tiên tiến. Ngành công nghiệp điện ảnh sử dụng quét 3D để tạo hiệu ứng đặc biệt cho các bộ phim bom tấn và trò chơi video, xây dựng các nhân vật chân thực cùng những thế giới tưởng tượng sống động, thu hút khán giả đắm chìm vào trí tưởng tượng nhằm mục đích giải trí.
Hơn nữa, việc lựa chọn vật liệu rất quan trọng trong in 3D để đạt được các tính chất cơ học phù hợp và độ nhám bề mặt mong muốn. Ngoài ra, cần phải xem xét sự tương thích giữa máy in 3D và các vật liệu đã chọn để tránh các vấn đề như cong vênh, bong lớp hoặc dính kém. Hơn nữa, các phương pháp gia công sau (ví dụ: chà nhám, sơn hoặc đánh bóng) có thể cần thiết để cải thiện hình thức và chất lượng của các chi tiết in 3D, điều này sẽ làm tăng thời gian sản xuất và nhân công.

Ngoài ra, việc kiểm soát chính xác là cần thiết trong quét 3D và in 3D để tạo ra kết quả đạt hoặc vượt tiêu chuẩn công nghiệp. Dưới đây là một số yếu tố quan trọng cần lưu ý để đảm bảo chất lượng sản xuất: Bảo trì định kỳ máy quét 3D và máy in 3D, kiểm tra hiệu chuẩn, xử lý chất thải trực tiếp một cách đúng đắn, sử dụng phần mềm cập nhật. Các sự cố về không tương thích phần mềm hoặc cập nhật firmware cũng nên được xử lý càng sớm càng tốt để ngăn chặn gián đoạn quy trình làm việc và ngừng sản xuất.

Whale-Stone tượng trưng cho các xu hướng mới nổi trong in và quét 3D được thiết kế dành cho các nhà mua sỉ. Nhờ vào những phát triển công nghệ, hiện nay dịch vụ in 3D bằng nhựa resin đã nằm trong tầm với của các doanh nghiệp tương đối nhỏ cần đơn giản hóa quy trình sản xuất của họ. Một xu hướng mà các nhà mua sỉ đang tận dụng là quét 3D các sản phẩm để tạo ra các mô hình kỹ thuật số chính xác và chi tiết. Điều này giúp cắt mẫu hoặc chi tiết nhanh chóng và dễ dàng hơn, tiết kiệm thời gian và chi phí so với các quy trình sản xuất truyền thống.

Một xu hướng khác trong quét và in 3D - nhu cầu ngày càng cao về sản phẩm theo yêu cầu riêng. Whale-Stone cung cấp cho các nhà bán sỉ một cách thức hiệu quả về chi phí để tùy chỉnh và tạo ra các sản phẩm độc đáo. Với dịch vụ in 3D công nghiệp , doanh nghiệp có thể ghi lại kích thước và thông số kỹ thuật của sản phẩm nhằm điều chỉnh chúng phù hợp với yêu cầu của từng khách hàng. Mức độ tùy chỉnh này là một bước đột phá đối với các nhà mua sỉ đang tìm cách nổi bật trên thị trường và thu hút khách hàng mới.
Chúng chúng nhấn mạnh thời gian phản hồi nhanh với hỗ trợ trực tuyến 24/7, tốc độ in nhanh và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, cho phép tạo mẫu nhanh, tùy chỉnh sản phẩm đầu tiên và sản xuất nhỏ lô hiệu quả.
Với năng lực chuyên sâu về thiết kế và phát triển ô tô, chúng chúng hỗ trợ toàn bộ chu kỳ phát triển xe, từ mô hình khái niệm và xác minh thiết kế đến tạo mẫu chức năng, dụng cụ, đồ gá và sản xuất nhỏ lô các chi tiết kim loại và phi kim loại.
Chúng chúng vận hành bảy trung tâm kỹ thuật tích hợp—bao gồm in SLA, SLS, SLM, sản xuất khuôn nhanh và gia công CNC—cung cấp giải pháp sản xuất cộng tính đầy đủ cho các ứng dụng trong ngành ô tô, công nghiệp và phát triển sản phẩm.
Chúng chúng cung cấp một loạt rộng rãi các vật liệu in và cung cấp cả dịch vụ thiết kế theo chiều tiến và kỹ thuật đảo ngược, cho phép hiệu suất vật liệu được điều chỉnh theo yêu cầu và hỗ trợ trọn suốt từ thiết kế đến sản xuất nhằm đáp ứng đa dạng nhu cầu công nghiệp.