Vacuumgjutna delar är oersättningsliga inom industrin och erbjuder högkvalitativa komponenter för många applikationer. Vi på Whale-Stone brinner för att erbjuda excellenta vacuumgjutna produkter som passar våra kunders behov. Våra produkter är kända för sin pålitlighet, precision och hållbarhet, vilket gör oss till ett främsta val inom industrin.
Vacuumgjutna produkter kan återge fina detaljer och komplicerad geometri mycket noggrant, vilket är en av de största fördelarna. De är idealiska för att tillverka prototyper och små serier av delar med fina detaljer. Dessutom vakuumgjutning visar sig produkterna vara ett kostnadseffektivt alternativ till metoder som injektering. Det beror på att de fungerar bra utan de höga kostnader som uppstår vid tillverkning av verktyg och formar – en idealisk lösning för företag som vill producera anpassade delar. Vidare kan vacuumgjutna produkter tillverkas i olika material, vilket hjälper tillverkare att välja det mest lämpliga materialet för den tänkta användningen. Denna flexibilitet när det gäller material säkerställer att den slutgiltiga produkten ger önskad prestanda.
Faktorer som påverkar framtiden för vakuumgjutningsprodukter I den snabbt föränderliga tillverkningsvärlden kommer ett fåtal trender i närheten att förändra hur vakuumgjutning fungerar. En betydande trend är efterfrågan på hållbara och ekologiska material i produktionen. Inte helt överraskande experimenterar tillverkare för närvarande med nya material som kan brytas ner och återvinnas – vilket speglar den större trenden mot hållbarhet. En annan utveckling är digitalisering och automatisering genom artificiell intelligens i vakuumgjutningsprocessen.
Whale-Stones delar från vakuumgjutning systemen används i många branscher för att tillverka prototyper av hög kvalitet, småserier av delar (batch order) och slutkomponenter. Ett av de vanliga tillämpningsområdena för vakuumgjutningsprodukter är fordonsindustrin, där de används för att bygga prototyper av nya bildelar innan de går in i massproduktion. Detta ger ingenjörerna flexibilitet att testa delarna för passform, form och funktion innan de åtar sig dyrt verktyg.

För det andra, var tydlig med tillverkaren om dina exakta behov och önskningar så att de kan ge dig det du vill ha. Whale-Stone tillhandahåller skräddarsydda tjänster och strävar efter att noggrant förstå projektbehovet hos sina kunder, för att kunna tillhandahålla kvalitetsanpassade tjänster för vakuumgjutning produkter som antingen uppfylls eller överskrids.

Uretanhärs är anpassningsbar och kan modifieras för att uppfylla många tillämpningar eller krav som hårdhet, flexibilitet, mekaniska egenskaper etc. Den vakuumgjutningsfabrik används allmänt inom den kommersiella industrin för snabb tillverkning av funktionsprototyper och delar i slutanvändningsapplikationer som kräver robusthet.

Hällbara hälldelar i vattenklar harpiks är kända för att vara transparenta och ha utmärkta optiska egenskaper såsom klarhet, glans och ljusgenomsläppning, vilket gör dem lämpliga för tillverkning av delar som kräver transparens, elegans och förmåga att leda ljus. Den vakuumgjutning prototypframställning används allmänt inom industrin för tillverkning av linser, ljusguider och andra optiska element.
Vi fokuserar på snabba svarstider med support dygnet runt, snabb utskriftshastighet och strikta kvalitetskontroller, vilket möjliggör snabb prototypframställning, anpassning av första artikeln och effektiv tillverkning i små serier.
Vi driver sju integrerade tekniska center – inklusive SLA-, SLS-, SLM-print, snabb moldsproduktion och CNC-bearbetning – och erbjuder ett fullständigt utbud av additiva tillverkningslösningar för fordonsindustri, industriella tillämpningar och produktutveckling.
Vi erbjuder ett brett utbud av trykmaterial och tillhandahåller både framåtriktad design och reverse engineering-tjänster, vilket möjliggör anpassade materialprestanda och fullständig stöd från design till produktion för mångskiftiga industriella behov.
Med dedikerad fordonsdesign och utvecklingskapacitet stödjer vi hela fordonsutvecklingscykeln, från konceptmodellering och designverifiering till funktionsprototyper, verktyg, fixturer och tillverkning i små serier av både metall- och icke-metallkomponenter.