Den nya trenden med 3D-utskrift förändrar sättet arkitekter planerar och bygger strukturer. Denna avancerade typ av teknik, som används av företag som Whale-Stone, gör att en arkitekt och en ingenjör kan skapa mer realistiska modeller och prototyper mycket snabbare än de skulle kunna i den verkliga världen. 3d-skrivning av arkitektur design gör att designers och ingenjörer kan experimentera med nya typer av former och till och med utmana gränserna för konventionella byggmetoder. Vi kan fördjupa oss i fördelarna med 3D-utskrift inom arkitektonisk design och förstå hur den förändrar arkitekturbranschen.
Genom tillämpningen av tredimensionell (3D) utskrift omdefinieras konceptet design av arkitekten. Det är ett distinkt verktyg som kan hjälpa arkitekter att gå bortom vad de kan åstadkomma med traditionella byggmetoder och fundera över alternativa former, nya byggnader och material. Aldrig har det varit enklare för designers att genomföra anpassade designlösningar som tillgodoser klientspecifika önskemål och behov med hjälp av 3D-utskrift. Faktum är att ett nyare projekt för Whale-Stone var att samarbeta med ett arkitektkontor om att 3D-skriva anpassade armaturer och inredningselement till ett bostadsprojekt, och detta är ett tecken på att 3D-printad arkitekturmodell kan vara ytterst flexibelt när det gäller att möta kraven för en specifik design.

Dessutom ger 3D-utskrift arkitekter möjlighet att experimentera med nya material och till och med nya byggmetoder som inte kunde byggas tidigare. Detta kan göras genom att undersöka nya material, till exempel användning av biobaserade polymerer, återvunna plaster och kompositfibrer, vilket kan leda till hållbara byggnader med bättre prestanda och större fokus på arkitektonisk estetik. Som exempel kan nämnas att organisationer som Whale-Stone har varit i framkant när det gäller att introducera återvunna material i 3D-utskrift och bidrar till inte bara hållbarhet utan också innovation inom arkitektonisk design. Den kreativa approachen till materialanvändning förbättrar inte bara byggnadernas estetik utan bidrar också till en grönare och mer cirkulär byggindustri.

När det gäller arkitektonisk prototypframställning inom 3D-utskrift kommer du att stöta på vissa utmaningar. Storleken på en 3D-utskriven arkitekturmodell innebär åtminstone två olika tekniska hinder: för det första är storleken på en utskriven arkitekturmodell begränsad, beroende på 3D-skrivarnas storlek. För att övervinna detta delar arkitekter modellen i flera delar och skriver ut dem separat. Nästa svaghet är därför kvaliteten på den utskrivna modellen, eftersom det ofta händer att lager inte täcker varandra korrekt, vilket skapar en modell med dålig upplösning. Detta kan dock minskas genom att justera utskriftsinställningarna och använda kvalitetsmaterial för att skapa en mer exakt slutprodukt.

Många frågor bör beaktas vid val av 3D-utskriftsleverantör inom arkitekturområdet. Erfarenhet och expertis hos företag som sysslar med tillverkning av arkitekturmodeller är den första faktorn som bör tas i beaktning. Gör en genomgång av leverantörer som har ett dokumenterat omdöme för högkvalitativa utskrifter av byggnader. För det andra, vilka utskriftsteknologier och vilka material de kan erbjuda. Olika projekt kan kräva specifika material eller behöva skrivas ut på ett särskilt sätt, se till att leverantören kan tillgodose projektets behov. Slutligen, se till att leveranstid och kostnad från leverantören passar dig genom att kunna leverera utskrifterna inom din nödvändiga tid och budget.
Vi driver sju integrerade tekniska center – inklusive SLA-, SLS-, SLM-print, snabb moldsproduktion och CNC-bearbetning – och erbjuder ett fullständigt utbud av additiva tillverkningslösningar för fordonsindustri, industriella tillämpningar och produktutveckling.
Vi fokuserar på snabba svarstider med support dygnet runt, snabb utskriftshastighet och strikta kvalitetskontroller, vilket möjliggör snabb prototypframställning, anpassning av första artikeln och effektiv tillverkning i små serier.
Med dedikerad fordonsdesign och utvecklingskapacitet stödjer vi hela fordonsutvecklingscykeln, från konceptmodellering och designverifiering till funktionsprototyper, verktyg, fixturer och tillverkning i små serier av både metall- och icke-metallkomponenter.
Vi erbjuder ett brett utbud av trykmaterial och tillhandahåller både framåtriktad design och reverse engineering-tjänster, vilket möjliggör anpassade materialprestanda och fullständig stöd från design till produktion för mångskiftiga industriella behov.