В 3D-печати можно использовать несколько технологий. Двумя из наиболее распространённых являются селективное лазерное плавление (SLM) и прямое лазерное спекание металла (DMLS). Эти технологии методы могут показаться похожими, но между ними есть нюансы, существенно влияющие на способ изготовления деталей. Важно понимать различия, чтобы обоснованно рассматривать возможность инвестиций в технологии аддитивного производства, такие как SLM или DMLS.
Оба метода, SLM и DMLS, представляют собой процессы аддитивного производства, при которых лазерный источник используется для создания твердых трехмерных (3D) металлических деталей из порошкового материала. Однако разница заключается в том, что порошки расплавляются и соединяются между собой. В SLM металлические порошки полностью расплавляются, образуя плотную и однородную деталь, тогда как в DMLS порошки частично расплавляются и агломерируются, формируя более или менее зернистую структуру. Услуга 3D-печати SLS является ещё одним вариантом для 3D-печати.
Свойства материалов: SLM обеспечивает компоненты с более высокой плотностью и механической прочностью по сравнению с DMLS в целом. Благодаря полному плавлению металлического порошка в процессе SLM частицы материала прочно соединяются, что означает более длительный срок службы деталей. Напротив, плотность и механические свойства деталей DMLS могут быть хуже, поскольку металлические порошки расплавляются лишь частично или остаются в гранулированной форме. Услуга 3D-печати SLS является ещё одним вариантом для 3D-печати.
Одно из важных различий между SLM и DMLS заключается в необходимых этапах последующей обработки. Поскольку детали SLM обладают более высокой плотностью, им может потребоваться меньшая постобработка (термообработка или ГИП — горячее изостатическое прессование) для улучшения качества материала. В сравнении с этим, деталям DMLS потребуется больше этапов постобработки для достижения требуемых механических свойств и качества поверхности. Услуга 3D-печати SLA также является популярным выбором для 3D-печати.
При выборе между SLM и DMLS необходимо учитывать такие критерии, как сложность детали, выбор материала и возможности постобработки. SLM может быть более предпочтительным методом для производства высокопрочных и плотных деталей со сложной геометрией по сравнению с DMLS, где важны качество и время, однако для быстрого прототипирования или в случаях, когда исключительные механические свойства не являются критичными, DMLS может быть подходящим выбором.
WHALE STONE 3d Мы стремимся предоставить клиентам услуги печати SLA, печати SLS из нейлона, печати SLM, обработки на CNC, быстрого производства малых партий сложных форм.
4-й этаж, 4483 авеню Вужун, Сучжоу, Цзянсу, Китай
© 2024 WHALE STONE 3d Все права защищены. Политика конфиденциальности-Блог
EN