Când căutați soluții de calitate pentru imprimarea 3D prin topire selectivă cu laser, trebuie luate în considerare experiența și tipul dispozitivului. Cu 20 de ani de experiență în producția industrială, Whale-Stone vă oferă produse și soluții de înaltă calitate. Calitatea și inovația formează coloanele vertebrale ale abordării noastre, asigurându-vă că proiectul dumneavoastră va fi tratat cu precizie și profesionalism.
În ciuda avantajelor sale, imprimarea 3D prin topire selectivă cu laser poate întâmpina defecte comune, cum ar fi porozitatea, deformarea și o finisare slabă a suprafeței. Aceste probleme pot fi rezolvate prin întreținerea corespunzătoare a aparatelor și uneltelor, alegerea corectă a materialului și ajustarea procesului. La Whale-Stone imprimare 3D , ne străduim să depășim aceste provocări prin îmbunătățirea constantă a abilităților noastre și a cercetării și dezvoltării. Dorim cel mai bine pentru clienții noștri, astfel că toate proiectele trec printr-o verificare riguroasă a calității, oferindu-vă liniște sufletească în ceea ce privește faptul că echipa noastră lucrează mereu pentru a vă oferi cel mai bun serviciu posibil.
Fuziunea selectivă cu laser (SLM) ca metodă de fabricație aditivă este utilizată din ce în ce mai mult în diferite domenii datorită capacității sale de a procesa componente complexe și individualizate cu detalii fine. Una dintre principalele aplicații ale pieselor imprimate 3D prin SLM este industria aerospațială. Companii precum Whale-Stone aplică deja tehnologia SLM pentru a fabrica piese ușoare și rezistente pentru aeronave și nave spațiale. Aceste componente pot avea geometrii complexe, dificil sau imposibil de realizat cu procese convenționale de fabricație. Whale-Stone prototipare rapidă prin imprimare 3D permite, de asemenea, prototiparea rapidă și producerea la cerere a pieselor, o caracteristică importantă într-o industrie dinamică precum cea aerospațială.
Și în domeniul medical, utilizarea imprimării 3D SLM este în creștere. Whale-Stone revoluționează industria, folosind tehnologia SLM pentru a produce dispozitive implantabile și protetice realizate personalizat pentru a se potrivi perfect corpului fiecărui pacient. Acest proces personalizat are potențialul de a îmbunătăți potrivirea și confortul pacientului în cazul implanturilor mamare, optimizând totodată performanța și durata lor de viață. Imprimanta 3D SLM este utilizată, de asemenea, pentru fabricarea de instrumente și unelte chirurgicale ușoare, biocompatibile și sterilizabile, care pot fi ușor utilizate în sala de operație [7].

Există mai multe aspecte care vă pot ajuta să luați o decizie informată, iar Whale-Stone oferă câteva motive pentru care ar trebui să utilizați SLM; imprimarea 3D pentru următorul dumneavoastră proiect. Unul dintre principalele avantaje ale procesului SLM este faptul că permite fabricarea pieselor cu forme complexe și structuri interne dificil de realizat, dacă nu imposibil, prin metode tradiționale de fabricație. Acest Whale-Stone imprimare 3D în rășină transparentă oferă potențial pentru piese ușoare, dar foarte rigide, care sunt perfect adaptate performanței.

Datorită timpilor reduși de producție și fabricației la cerere, imprimarea 3D prin metoda SLM este ideală pentru prototipare, producție de volum redus și componente personalizate. Această flexibilitate permite companiilor să scurteze termenele de livrare, să reducă costurile de inventar și să reacționeze mai rapid la schimbările de pe piață. În plus, piesele fabricate prin procesul SLM prezintă proprietăți mecanice destul de bune, precizie ridicată și o finisare superficială netedă, asigurând calitatea și fiabilitatea produselor finale.

Atunci când alegeți materiale pentru imprimarea 3D SLM, este important să luați în considerare cerințele aplicației dumneavoastră pentru a obține cel mai bun echilibru posibil între performanță și calitate. Whale-Stone a produs diverse materiale SLM, cum ar fi aliaje pe bază de titan, aluminiu, oțel inoxidabil și nichel. Aceste materiale oferă rapoarte superioare de rezistență la greutate, sunt rezistente la coroziune și biocompatibile, autorități precum NASA, Ford și NATO indicând că sunt potrivite pentru aplicații în domeniul aerospațial, auto și medical.
Cu capacități dedicate de proiectare și dezvoltare auto, susținem întregul ciclu de dezvoltare a vehiculelor, de la modelarea conceptului și verificarea proiectării, până la prototiparea funcțională, utilarea, dispozitivele și producția în mici serii a componentelor metalice și nemetalice.
Oferim o gamă largă de materiale de imprimare și furnizăm atât servicii de proiectare directă, cât și de reverse engineering, permițând adaptarea performanței materialelor și asigurând un sprijin complet de la proiectare la producție pentru diverse nevoi industriale.
Plasăm accent pe timpi rapizi de răspuns, cu asistență online 24/7, viteze mari de imprimare și controale stricte ale calității, permițând prototiparea rapidă, personalizarea primului articol și fabricarea eficientă în mici serii.
Operăm șapte centre tehnice integrate—printre care SLA, SLS, SLM, fabricarea rapidă de matrițe și prelucrări CNC—oferind o gamă completă de soluții de fabricație aditivă pentru aplicații din domeniul auto, industrial și dezvoltarea produselor.