Odlewanie pod próżnią jest niezwykle ważne w przemyśle i oferuje wysokiej jakości komponenty do wielu zastosowań. My, w Whale-Stone, z pasją dostarczamy doskonałe produkty odlewane pod próżnią, które odpowiadają wymaganiom naszych klientów. Nasze produkty cieszą się uznaniem ze względu na niezawodność, precyzję i trwałość, co czyni nas pierwszym wyborem dla przemysłu.
Produkty wytwarzane metodą odlewania pod próżnią są w stanie bardzo dokładnie odtwarzać drobne detale i skomplikowane geometrie, co jest jedną z głównych zalet tej metody. Są idealne do wytwarzania prototypów oraz małoseryjnych partii elementów o wysokim stopniu szczegółowości. Ponadto odlewanie próżniowe produkty te stanowią opłacalną alternatywę dla metod takich jak formowanie wtryskowe. Działa to dlatego, że dobrze sprawdzają się bez wysokich kosztów związanych z matrycami i formami – jest to idealne rozwiązanie dla firm dążących do produkcji części na zamówienie. Dodatkowo, produkty odlewane pod próżnią mogą być wykonywane z różnych materiałów, co pozwala producentom wybrać najbardziej odpowiedni materiał do danego zastosowania. Ta elastyczność materiałowa gwarantuje, że ostateczny produkt zapewni wymagane właściwości eksploatacyjne.
Czynniki wpływające na przyszłość produktów z odlewania próżniowego W szybko zmieniającym się świecie produkcji kilka trendów w najbliższym otoczeniu zmieni sposób, w jaki same produkty z odlewania próżniowego są wytwarzane. Istotnym trendem jest zapotrzebowanie na materiałach zrównoważonych i ekologicznych w procesie produkcji. Niekoniecznie zaskakujące jest, że producenci obecnie eksperymentują z nowymi materiałami, które można rozkładać i recyklingować – co odzwierciedla szerszy trend ku zrównoważeniu. Kolejnym kierunkiem rozwoju jest cyfryzacja oraz automatyzacja za pomocą sztucznej inteligencji w procesie odlewania próżniowego.
Whale-Stone’s części odlewów próżniowych systemy są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu do produkcji wysokiej jakości prototypów, produkcji części w małych seriach (zamówienie seryjne) i komponentów końcowego użytku. Jednym z powszechnych obszarów zastosowań wyrobów odlewania próżniowego jest przemysł motoryzacyjny, w którym są one wykorzystywane do budowy prototypów nowych części samochodowych przed ich masową produkcją. Dzięki temu inżynierowie mogą sprawdzić elastyczność części, czy pasują, czy są w stanie funkcjonować, zanim zaczną korzystać z drogich narzędzi.

Po drugie, wyjaśnij producentowi, czego dokładnie potrzebujesz i czego pragniesz, żeby mógł ci dać to, czego chcesz. Whale-Stone zapewnia usługi na zamówienie i stara się dokładnie zrozumieć potrzeby projektów swoich klientów, w celu zapewnienia wysokiej jakości usługi formowania próżniowego produkty, które są spełnione lub przekroczone.

Żywice uretanowe są elastyczne i mogą być modyfikowane w celu spełnienia wielu zastosowań lub wymagań, takich jak twardość, elastyczność, właściwości mechaniczne itp.). W sprawie fabryka odlewu próżniowego są powszechnie stosowane w przemyśle komercyjnym do szybkiego wytwarzania funkcjonalnych prototypów i części w zastosowaniach końcowych wymagających wytrzymałości.

Czyste żywice odlewane są znane z przejrzystości oraz doskonałych właściwości optycznych, takich jak: ostrość, połysk i przepuszczalność światła, co czyni je odpowiednimi do produkcji elementów wymagających przezroczystości, elegancji i zdolności przewodzenia światła. prototypy odlewania próżniowego są szeroko stosowane w przemyśle do wytwarzania soczewek, przewodów świetlnych oraz innych elementów optycznych.
Skupiamy się na szybkich czasach reakcji, oferując wsparcie online 24/7, szybkie prędkości druku oraz rygorystyczne kontrole jakości, co umożliwia szybką prototypizację, dostosowanie pierwszego egzemplarza oraz efektywne wytwarzanie małych partii.
Działamy w siedmiu zintegrowanych centrach technicznych — w tym SLA, SLS, druk SLM, szybkie wytwarzanie form oraz obróbkę CNC — oferując pełen zakres rozwiązań przyrostowych dla zastosowań w motorysacji, przemyśle i rozwoju produktów.
Oferujemy szeroką gamę materiałów drukowych oraz usługi projektowania w przód i inżynierii wstecznej, umożliwiając dostosowanie wydajności materiałów i kompletną obsługę od projektu do produkcji dla różnych potrzeb przemysłowych.
Dysponując dedykowanymi możliwościami projektowania i rozwoju pojazdów, wspieramy cały cykl rozwoju pojazdu — od modelowania koncepcyjnego i weryfikacji projektu po prototypy funkcjonalne, oprzyrządowanie, uchwyty oraz produkcję małych partii zarówno komponentów metalowych, jak i niemetalowych.