Cuando busque soluciones de calidad en impresión 3D por fusión selectiva con láser, deben tenerse en cuenta la experiencia y el tipo de dispositivo. Con 20 años de experiencia en fabricación industrial, Whale-Stone le ofrece productos y soluciones de alta calidad. La calidad y la innovación son los pilares fundamentales de nuestro enfoque, garantizando que su proyecto sea tratado con precisión y profesionalismo.
A pesar de sus ventajas, la impresión 3D por fusión láser selectiva puede presentar defectos comunes como porosidad, deformación y acabado superficial deficiente. Estos problemas pueden resolverse mediante el mantenimiento adecuado del equipo y las herramientas, la elección correcta de materiales y el ajuste del proceso. En Whale-Stone impresión 3D , nos esforzamos por superar estos desafíos mediante la mejora continua de nuestras habilidades y nuestra I+D. Queremos lo mejor para nuestros clientes, por lo que todos los proyectos pasan por rigurosas verificaciones de calidad, brindándole tranquilidad al saber que nuestro equipo siempre está trabajando para ofrecerle lo mejor de nosotros.
La fusión selectiva por láser (SLM) como un enfoque de fabricación aditiva se ha utilizado cada vez más en diferentes campos debido a su capacidad para procesar componentes complejos e individualizados con detalles finos. Una de las aplicaciones principales con piezas impresas en 3D mediante SLM es la aeroespacial. Empresas como Whale-Stone ya están aplicando la tecnología SLM para fabricar partes ligeras y resistentes para aeronaves y naves espaciales. Estas piezas pueden tener geometrías complejas que son difíciles o imposibles de lograr con procesos de fabricación convencionales. Whale-Stone impresión 3D y prototipado rápido también permite la prototipación rápida y la producción bajo demanda de piezas, una característica importante en una industria de ritmo acelerado como la aeroespacial.
En el ámbito médico también está aumentando el uso de la impresión 3D SLM. Whale-Stone está revolucionando la industria, utilizando la tecnología SLM para fabricar dispositivos de implantes y prótesis hechos a medida para adaptarse al cuerpo de cada paciente. Este proceso personalizado tiene el potencial de mejorar el ajuste y la comodidad del paciente en los implantes mamarios, al tiempo que optimiza su rendimiento y durabilidad. La impresora 3D SLM también se emplea en la fabricación de instrumentos y herramientas quirúrgicas ligeras, biocompatibles y esterilizables que pueden utilizarse fácilmente en la sala de operaciones [7].

Existen varias razones que le ayudarán a tomar una decisión informada, y Whale-Stone tiene algunos motivos por los cuales debería utilizar la SLM; la impresión 3D para su próximo proyecto. Uno de los beneficios principales del proceso SLM es que permite fabricar piezas con formas complejas y estructuras internas que serían difíciles, cuando no imposibles, de producir mediante métodos de fabricación convencionales. Esta Whale-Stone impresión 3D en resina transparente ofrece la posibilidad de obtener piezas ligeras pero altamente rígidas, perfectamente adaptadas al rendimiento.

Con tiempos de producción rápidos y fabricación bajo demanda, la impresión 3D SLM es ideal para prototipos, producciones de bajo volumen y componentes personalizados. Esta flexibilidad permite a las empresas acortar los plazos de entrega, reducir los costos de inventario y reaccionar más rápidamente ante cambios del mercado. Además, las piezas fabricadas mediante el proceso SLM presentan propiedades mecánicas bastante buenas, alta precisión y un acabado superficial suave, lo que garantiza la calidad y fiabilidad de los productos finales.

Al seleccionar materiales para la impresión 3D por SLM, es importante considerar las necesidades de su aplicación para obtener el mejor equilibrio posible entre rendimiento y calidad. Whale-Stone ha producido diversos materiales SLM, como aleaciones de titanio, aluminio, acero inoxidable y base de níquel. Estos materiales ofrecen relaciones resistencia-peso superiores, son resistentes a la corrosión y biocompatibles, y entidades como NASA, Ford y la OTAN han indicado que son adecuados para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y médicas.
Con capacidades dedicadas al diseño y desarrollo automotriz, apoyamos todo el ciclo de desarrollo del vehículo, desde el modelado conceptual y la verificación de diseño hasta el prototipado funcional, utillaje, dispositivos y producción en lotes pequeños de componentes metálicos y no metálicos.
Ofrecemos una amplia gama de materiales de impresión y proporcionamos servicios de diseño forward y reverse engineering, lo que permite un rendimiento de material personalizado y un soporte completo desde el diseño hasta la producción para diversas necesidades industriales.
Nos enfocamos en tiempos rápidos de respuesta con soporte en línea las 24/7, velocidades rápidas de impresión y controles estrictos de calidad, lo que permite prototipado rápido, personalización del primer artículo y fabricación eficiente de lotes pequeños.
Operamos siete centros técnicos integrados, incluyendo impresión SLA, SLS, SLM, fabricación rápida de moldes y mecanizado CNC, ofreciendo un espectro completo de soluciones de fabricación aditiva para aplicaciones automotrices, industriales y de desarrollo de productos.