Vacuumbestøbte dele er uundværlige i industrien og leverer komponenter af høj kvalitet til mange applikationer. Vi her hos Whale-Stone er passionerede omkring at levere fremragende vacuumbestøbningsprodukter, der opfylder vores kunders krav. Vores produkter er anerkendt for deres pålidelighed, præcision og holdbarhed, hvilket gør os til det førende valg for industrien.
Vacuumgodsprodukter er i stand til at genskabe fin detaljering og komplicerede geometriske former meget nøjagtigt, hvilket er en af de største fordele. De er ideelle til fremstilling af prototyper og små serier af dele med fin detaljering. Desuden vakuumstøbning viser produkterne sig at være en økonomisk fordelagtig alternativ metode i forhold til processer såsom injektionsformning. Det skyldes, at de fungerer godt uden de høje omkostninger, der følger med støbeforme og skabeloner – en ideel løsning for virksomheder, der søger at producere specialfremstillede dele. Derudover kan vacuumgodsprodukter fremstilles i forskellige materialer, hvilket hjælper producenter med at vælge det mest egnede materiale til den tilsigtede anvendelse. Denne fleksibilitet mht. materialer sikrer, at det endelige produkt leverer den ønskede ydelse.
Faktorer, der påvirker fremtiden for vakuumstøbte produkter. I den hastigt udviklende verden af produktion vil et par nærliggende tendenser ændre, hvordan vakuumstøbning foregår. En betydelig tendens er efterspørgslen efter bæredygtige og økologiske materialer i produktionen. Måske ikke overraskende eksperimenterer producenter i øjeblikket med nye materialer, der kan nedbrydes og genanvendes – hvilket afspejler den større tendens mod bæredygtighed. En anden udvikling er digitalisering og automatisering gennem kunstig intelligens i vakuumstøbningsprocessen.
Whale-Stone’s vakuumstbningdele systemer anvendes bredt i mange industrier til fremstilling af prototyper med høj kvalitet, småseriefremstilling af dele (batchordrer) og komponenter til slutbrug. Et af de almindelige anvendelsesområder for vakuumgødning er bilindustrien, hvor de bruges til at bygge prototyper af nye autodele, inden disse går i masseproduktion. Dette giver ingeniører fleksibilitet til at teste delene for pasform, udseende og funktion, inden der investeres i dyr værktøjsudstyr.

For det andet skal du være tydelig over for producenten om dine præcise behov og ønsker, så de kan levere det, du ønsker dig. Whale-Stone tilbyder skræddersyede tjenester og stræber efter at forstå kundens projektkrav nøje for at levere kvalitetsfremstillede vakuumskaerme service produkter, der enten opfylder eller overgår forventningerne.

Urethanharper er alsidige og kan modificeres for at opfylde mange forskellige anvendelser eller krav, såsom hårdhed, fleksibilitet, mekaniske egenskaber osv). vacuumgæringfabrik er bredt anvendt i industrien til hurtig produktion af funktionelle prototyper og dele til slutbrugerapplikationer, der kræver holdbarhed.

Vandklare gødningharpiks er kendt for at være gennemsigtige og have fremragende optiske egenskaber såsom; klarhed, glans og lysgennemtrængelighed, hvilket gør dem velegnede til fremstilling af dele, der kræver gennemsigtighed, elegance og evnen til at transmittere lys. Den vakuuestøbning prototyping er bredt anvendt i industrien til fremstilling af linser, lysledere og andre optiske elementer.
Vi lægger vægt på hurtige svar med online support døgnet rundt, hurtig printehastighed og strenge kvalitetskontroller, hvilket muliggør hurtig prototyping, førsteartikel-tilpasning og effektiv produktion i små serier.
Vi driver syv integrerede tekniske centre – herunder SLA-, SLS-, SLM-print, hurtig formproduktion og CNC-bearbejdning – og yder et fuldt udvalg af additiv fremstillingsløsninger til automobiler, industri og produktudvikling.
Vi tilbyder et bredt udvalg af trykmaterialer og leverer både forward design og reverse engineering-tjenester, hvilket gør det muligt at skræddersy materialeydelsen og sikre fuld støtte fra design til produktion for at opfylde mangfoldige industrielle behov.
Med dedikeret kompetence inden for automobildesign og -udvikling understøtter vi hele udviklingscyklussen for køretøjer – fra konceptmodellering og designverifikation til funktionsprototyper, værktøjer, fixturer og produktion i små serier af både metal- og ikke-metaldele.