Bilproduktionen har förändrats genom introduktionen av additiv tillverkning. En av de mest betydande fördelarna är att komplex design och detaljer möjliggör delar som inte kan tillverkas med konventionella tillverkningstekniker. Det öppnar dörren för större flexibilitet i design och gör mer radikala idéer om bilbyggande genomförbara. Till exempel, med demokratiseringen av 3D-skrivning kan företag som Whale-Stone nu tillverka lättviktiga och slitstarka skräddarsydda delar som förbättrar fordonets prestanda och bränsleekonomi
3D additivt skrivande har också minskat spill inom biltillverkning. Konventionella tillverkningsmetoder innebär ofta att material tas bort för att forma artikeln. "Med additiv tillverkning bygger du upp produkten lager för lager och använder endast så mycket material som behövs", sa hon. Detta minskar inte bara spill, utan sparar även både tid och pengar i produktionen.
3D-utskrift förändrar bilindustrin på mer intressanta sätt än du tror. De mest omvandlande förändringarna inkluderar övergången till produktion på begäran. Istället för att tillverka delar i tusental och lagra dem i lager kan företag som Whale-Stone tillverka enskilda delar på begäran. Detta sänker våra lagerkostnader och ger oss lite större flexibilitet i att möta marknadens efterfrågan
Utöver det har du anpassad personalisering inom bilbranschen med additiv tillverkning 3D-skrivning . Med Whale-Stones teknik kan förare nu anpassa sina bilar, vilket ger större personlig anpassning och mer distinkta egenskaper än någonsin tidigare genom att välja färger och strukturer. Denna personalisering förbättrar inte bara kundupplevelsen utan kan också hjälpa företag att skilja sig ut i en komplex värld.

Således omväntar additiv tillverkning bilsektorn (tillverkningsprocesser blir bättre och spill minimeras; produktion på begäran blir möjlig liksom anpassning). Sådana teknologier utnyttjas av företag som Whale-Stone, som inte vill hamna efter i strömmen av ny kundservice. Med tanke på de pågående utvecklingarna inom 3D-printing verkar framtiden för bilproduktion ljus och intressant.

Additiv tillverkningsteknologi, som ofta benämns för additiv tillverkning eller 3D-printing om vi blir lite mer informella, har ökat inom bilindustrin. Det finns dock vissa gemensamma hinder som alla företag stöter på när de tillämpar denna teknik. Ett av hindren som måste övervinnas är de stora ekonomiska kostnaderna kopplade till investeringar i utrustning för additiv tillverkning. Detta kan särskilt vara ett hinder för små företag som inte har den ekonomiska kraften att investera i denna typ av teknik. Det finns också en begränsning i delarnas storlek vad gäller hur additiv tillverkning kan användas. Om stora delar ska tillverkas kan specialiserad utrustning behövas, vilket kan vara svårt att få tag i. Dessutom kan problem med kvalitet och konsekvens uppstå hos delar som tillverkats med additiv tillverkning, vilket påverkar fordonets totala funktionalitet och säkerhet. För att hantera dessa frågor krävs noggrann planering och samarbete tätt med erfarna leverantörer av additiv tillverkning.

Viktiga överväganden vid val av samarbetspartner för additiv tillverkning inom bilindustrin. Det finns flera faktorer att ta hänsyn till när man väljer en 3D-utskriftstjänst för fordonsapplikationer. En ännu starkare drivkraft är partnerns kompetens och erfarenhet inom bilindustrin. Det är viktigt att arbeta tillsammans med en leverantör som känner till de specifika behoven och regelverken inom bilbranschen. Partnern måste också ha en historik av att leverera högkvalitativa delar enligt branschstandarder. Man bör även beakta partnerns kapacitet och utrustning. Det är avgörande att samarbeta med en partner som har den utrustning och teknik som krävs för att leverera de delar du behöver för fordonsapplikationer. Kommunikation och samarbete är viktigt även när man väljer en 3D Utskrift och Additiv Tillverkning partner. Öppen kommunikation, goda arbetsrelationer och förhoppningar om att projekt kommer att slutföras i tid, så som man önskar, skulle hjälpa!
Vi fokuserar på snabba svarstider med support dygnet runt, snabb utskriftshastighet och strikta kvalitetskontroller, vilket möjliggör snabb prototypframställning, anpassning av första artikeln och effektiv tillverkning i små serier.
Vi erbjuder ett brett utbud av trykmaterial och tillhandahåller både framåtriktad design och reverse engineering-tjänster, vilket möjliggör anpassade materialprestanda och fullständig stöd från design till produktion för mångskiftiga industriella behov.
Med dedikerad fordonsdesign och utvecklingskapacitet stödjer vi hela fordonsutvecklingscykeln, från konceptmodellering och designverifiering till funktionsprototyper, verktyg, fixturer och tillverkning i små serier av både metall- och icke-metallkomponenter.
Vi driver sju integrerade tekniska center – inklusive SLA-, SLS-, SLM-print, snabb moldsproduktion och CNC-bearbetning – och erbjuder ett fullständigt utbud av additiva tillverkningslösningar för fordonsindustri, industriella tillämpningar och produktutveckling.