SLS a FDM sú dva bežne používané typy technológie 3D tlače v priemyselnej výrobe. Aby sme vytvorili kontext, obe formy tejto technológie majú svoje výhody a nevýhody, čo znamená, že je nevyhnutné, aby veľkoobchodní nákupní zvážili, či budú používať otvorené alebo uzavreté bunky pénová izolácia na sprej pre.
Ak ste veľkoobchodným nákupcom, ktorý akceptuje len kvalitné materiály a chcete ušetriť čas strávený výskumom trhu medzi FDM a SLS, tento článok je určený pre vás. Selektívne laserové spiekanie ( SLS ) je známe vysokou presnosťou a možnosťou výroby komplexných geometrií bez podpory. Naopak, modelovanie fúzne depozície (FDM) je lacnejšie a ponúka širokú škálu materiálov na výber. Ide jednoducho o určenie nákladov a časového rámca pre náš produkt – veľkoobchodného nákupcu – a ich požadované koncové aplikácie.
Hromadní nákupcovia by mali pri zvažovaní možností medzi technológiami SLS a FDM brať do úvahy kompatibilitu materiálu, povrchovú úpravu, pevnosť a náklady. SLS je často technológiou voľby pre funkčné prototypovanie a diely na konečné použitie, pokiaľ ide o ich trvanlivosť a odolnosť voči teplu. FDM je však vhodnejším procesom pre rýchle prototypovanie a nízky objem výroby v dôsledku nižších nákladov a vyššej rýchlosti tlače. Hlbokou analýzou výhod a nevýhod každej z týchto dvoch technológií môžu veľkoobchodní nákupcovia zistiť, ktorá možnosť je pre nich najlepšia.
Podrobné porovnanie technológií SLS a FDM z hľadiska rýchlosti, rozlíšenia, voľby materiálov a ceny. SLS ponúka lepší povrchový úpravok a mechanický výkon, zatiaľ čo FDM je výhodné najmä nízkou cenou a jednoduchosťou použitia. Práve tieto aspekty určia najvhodnejšiu technológiu 3D tlače pre veľkoobchodných kupujúcich v závislosti od potrieb ich projektu. Okrem toho by sa nemalo zabúdať na požiadavky na dodatočné spracovanie a dopad na životné prostredie pri porovnávaní SLS a FDM.
Technológie SLS aj FDM sú schopné viacerých aplikácií vo veľkoobchodnej výrobe, ako je prototypovanie, príprava nástrojov, výroba dielov a personalizácia. SLS sa široko používa na funkčné trvalé modely na trhoch ako letecký priemysel, automobilový priemysel a medicína. Naopak, FDM sa bežne používa na rýchle prototypovanie a výrobu malých sérií pre viaceré priemyselné odvetvia. Pre hromadnú výrobu môže byť nákladovo efektívne a všestranné FDM alebo SLS robustným riešením v závislosti od konkrétnych požiadaviek veľkoobchodného odberateľa.
Vo svete, ktorý už presiahol ekologické záujmy, technológie ako SLS a FDM zanechávajú veľkú environmentálnu stopu, preto hľadajú veľkoobchodní zákazníci alternatívy. SLS zvyčajne produkuje menej odpadu ako FDM len preto, že využíva tlač na báze prášku, hoci obe metódy sú stále lepšie ako množstvo materiálového odpadu vznikajúce pri tradičnej výrobe. Na druhej strane, FDM vytvára viac odpadu kvôli podporám a cievkam filamentu. Veľkoobchodní odberatelia zameraní na udržateľnosť a zníženie odpadu pravdepodobne uprednostnia SLS na základe menších množstiev spotrebovaného materiálu, zatiaľ čo tí orientovaní na nákladovú efektívnosť môžu uprednostniť FDM napriek jeho mierne vyššiemu množstvu vytvoreného odpadu. Nakoniec znalosť environmentálnych dopadov SLS a FDM môže pomôcť veľkoobchodným kupujúcim urobiť informovanejšie rozhodnutia na základe ich hodnôt a záväzkov voči udržateľnosti.