Cum se obține calitatea injecției prin serviciul de imprimare 3D MJF

Obținerea celei mai bune calități este adesea o provocare atunci când se fabrică piese din plastic. Turnarea prin injecție este un proces frecvent utilizat pentru producerea rapidă de piese rezistente și netede, dar necesită o formă extrem de precisă. Whale-Stone folosește serviciul de imprimare 3D MJF pentru a sprijini acest proces. MJF, care înseamnă Multi Jet Fusion, permite construirea pieselor în straturi cu detalii fine. Acest lucru ajută la realizarea prototipurilor de forme sau a formelor propriu-zise, dar obținerea unei calități echivalente cu turnarea prin injecție prin tehnologia MJF nu presupune doar imprimarea formei. Este rezultatul unor alegeri atente și al unei analize amănunțite a ambelor procese: cel de imprimare și cel de modelare. Aici vă prezentăm câteva sfaturi utile pentru a obține o calitate mai bună la turnarea prin injecție atunci când utilizați imprimările 3D MJF ale Whale-Stone.

Care sunt principalele beneficii ale tehnologiei M JF serviciul de imprimare 3D pentru calitatea formei de turnare prin injecție?

MJF-ul Whale-Stone imprimare 3D aduce o serie de avantaje atunci când se urmărește calitatea turnării prin injecție. În primul rând, este extrem de rapid. În timp ce realizarea tradițională a matrițelor poate dura săptămâni sau chiar mai mult, MJF poate produce piese în doar câteva zile. Acest lucru permite proiectanților și inginerilor să-și verifice matrițele mai repede. În plus, MJF imprimă detalii foarte fine și suprafețe netede, ceea ce este esențial în cazul matrițelor de injecție, deoarece asperitatea poate deveni vizibilă în piesele finale din plastic. Un alt avantaj îl reprezintă materialul. Filamentul Whale-Stone utilizează un pulbere specială de nailon care creează piese puternice și rezistente la căldură, capabile să suporte presiuni și temperaturi ridicate în timpul procesului de turnare prin injecție. Rezultatul acestei durabilități este acela al unor matrițe cu durată mai lungă de viață și care produc piese de calitate superioară. De asemenea, MJF este capabil să producă forme complicate, dificil de realizat cu alte tehnici. În interiorul matrițelor, de exemplu, canalele de răcire pot fi proiectate pentru a menține o temperatură care favorizează o curgere mai bună a materialelor plastice și reduce defectele. Iar prin serviciul MJF al Whale-Stone, ajustările pot fi efectuate rapid dacă o matriță nu produce produsul corect din prima încercare. Această versatilitate conduce, de asemenea, la economisire de costuri și timp față de realizarea tradițională a matrițelor. De asemenea, se pot imprima mai multe piese simultan, facilitând testarea diferitelor variante de design ale matrițelor. Unele companii descoperă chiar noi aplicații pentru matrițele MJF în serii mici de producție, ceea ce este util atunci când testați un produs nou sau aveți nevoie de cantități relativ mici dintr-un anumit articol. Astfel, viteza, precizia, rezistența și libertatea de proiectare oferite de imprimarea 3D MJF Whale-Stone ajută cu adevărat la atingerea unei calități specifice turnării prin injecție.

Calitatea turnării prin injectare în piese tipărite 3D MJF

Provocări comune Care sunt unele dintre provocările frecvente care afectează calitatea turnării prin injecție în piesele tipărite MJF 3D? Imprimarea 3D MJF de la Whale-Stone poate fi puternică, dar există totuși câteva provocări notorius de dificile atunci când se trece la calitatea turnării prin injecție. O problemă este porozitatea, adică găuri minuscule sau spații în interiorul matriței imprimate. Acestea ar putea provoca scurgeri sau pierderea rigidității matriței sub presiune. Puteți controla setările de imprimare și etapele de post-procesare pentru a le atenua, dar acestea necesită anumite cunoștințe și practică. O altă provocare este finisajul suprafeței. Deși MJF produce piese netede, acestea nu se simt neapărat la fel de lucioase ca matrițele metalice realizate prin prelucrare mecanică. Suprafețele din plastic pot părea ușor aspre sau pot prezenta niște creste în secțiunea transversală a imprimantei. Pentru a remedia acest aspect, Whale-Stone aplică fie acoperiri speciale, fie efectuează pași suplimentari de finisare, cum ar fi șlefuirea sau lustruirea, pentru a obține o suprafață foarte fină. Deformarea (warpage) este o altă problemă. Unul dintre motive este faptul că, deoarece MJF creează piese strat cu strat, diferite zone s-ar putea contracta diferit în timpul răcirii. Acest lucru modifică configurația și creează dificultăți la asamblarea părților matriței. Este necesar un design atent și o calibrare corespunzătoare a sistemului de imprimare pentru a preveni acest fenomen. În plus, materialele utilizate în MJF nu oferă întotdeauna aceeași rezistență ca matrițele metalice. Matrițele imprimate se pot uza, de asemenea, mai repede în cazul producției de mare volum. Totuși, pentru testare sau serii mici, acestea sunt foarte utile. Altfel, proiectarea reală a matriței în sine ar putea fi deficitară. Dacă canalele de răcire sunt prea mici sau plasate greșit, plasticul nu va curge corespunzător și pot apărea defecte precum deformări sau urme de tasare. Whale-Stone ia în considerare cu atenție acești factori pentru a se asigura că matrița se va traduce bine atunci când este imprimată cu MJF. Controlul temperaturii în procesul de turnare este, de asemenea, important. Matrițele imprimate trebuie să reziste la căldură fără să se destrame sau să se deformeze. Utilizarea pulberilor potrivite de nailon și parametrilor corecți de imprimare pot ajuta la menținerea stabilității matrițelor la temperaturi ridicate. Există provocări, dar prin înțelegerea acestora și gestionarea precisă a fiecărei etape, Whale-Stone este capabilă să ofere matrițe imprimate MJF 3D care se apropie de calitatea turnării prin injecție.

Asigurarea unei calități exacte a produsului cu servicii wholesale de imprimare 3D MJF

Calitatea este esențială la fabricarea pieselor cu fuziune multi-jet Serviciu de imprimare 3D MJF . Cu alte cuvinte, fiecare piesă trebuie să arate și să funcționeze exact la fel când este produsă. Aici, la Whale-Stone, recunoaștem cât de importanți pot fi aceștia, mai ales atunci când astfel de piese sunt tratate ca omologii lor din injecție. Există două lucruri care trebuie menținute corespunzător pentru a garanta o calitate mereu bună: în primul rând, mașinile de imprimat. Aceasta include curățarea și verificarea regulată a mașinilor, suficient de despentru a funcționa corect tot timpul. Dacă mașina este murdară sau deficitară, piesele pot ieși greșit.

În continuare, tipul materialului utilizat pentru imprimare trebuie verificat cu atenție. Imprimarea MJF necesită pulberi speciale; pulberea trebuie să fie curată și proaspătă. Pulberea murdară sau veche poate deteriora piesele. Whale-Stone folosește pulberi de înaltă calitate și verifică pulberea înainte de imprimare pentru a preveni orice problemă. Acest lucru implică o presiune mare și, în mod tipic, cerneala sau plasticul stocate la presiune ridicată necesită toleranțe extrem de strânse în ceea ce privește proiectarea și fabricarea, lucru care în general nu este valabil pentru imprimantele 3-D. În plus, este necesară setarea exactă a parametrilor de imprimare — temperatură și viteză — pentru ca procesul să funcționeze. Dacă aceste valori sunt setate prea sus sau prea jos, piesele pot avea o rezistență slabă sau pot fi necorespunzătoare ca dimensiune.

Un proces de inspecţie solid poate descoperi greşelile la început, după ce au fost tipărite. În timpul producției, Whale-Stone aplică instrumente inteligente pentru a confirma că piesele sunt de dimensiunea, forma și rezistența corectă. Dacă o piesă e defectuoasă, o reparăm sau o remodelăm complet. În acest fel, numai cele mai frumoase piese pot fi expediate clienţilor. De asemenea, cheia este să fie profund implicat cu clienții. O parte esențială a procesului de vânzare este că Whale-Stone ascultă ce vrea un client și modifică imprimarea în consecință. Toate aceste lucruri de îngrijire a mașinii, materiale bune, setări perfecte, verificări meticuloase și comunicare clară este modul în care Whale-Stone garantează calitatea pieselor sale tipărite în 3D MJF de fiecare dată exact ceea ce obțineți cu părți de injecție de mare putere.

Unde să găsiți componente imprimate 3D în vrac pentru aplicații de formare prin injectare

Dacă aveți nevoie de multe piese imprimate cu MJF pentru un proiect de turnare prin injecție, are sens să găsiți cineva care poate prelua comenzi mari. Whale-Stone este o companie care oferă servicii de imprimare MJF3D în vrac și, astfel, poate imprima un număr mare de piese fără a pierde din calitate. Atunci când aveți cerințe mai mari privind piesele, alegerea unui furnizor capabil să gestioneze atât nevoile de imprimare 3D, cât și cele de turnare prin injecție este ideală. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că piesele se potrivesc bine și funcționează așa cum a fost intenționat.

Whale-Stone are și mașini proprietare care pot printa piese în cantități mari foarte rapid. De asemenea, dispune de o echipă bună de control al calității, care examinează fiecare lot de piese. Acest lucru este esențial, deoarece atunci când comandați un număr mare de piese, chiar și mici greșeli pot duce la probleme majore ulterior. O altă caracteristică căutată la un furnizor este capacitatea de comunicare. Whale-Stone colaborează cu clienții de la început pentru a asigura o înțelegere clară a designului și a materialelor necesare. Aceasta previne erorile și vă economisește timp.

În plus, este o idee bună să alegeți un furnizor care poate oferi multe materiale de tipul celor utilizate pentru turnarea prin injectare. Whale-Stone utilizează pulberi de înaltă performanță pentru piese puternice și durabile. Aceste componente pot fi adesea folosite în locul pieselor turnate prin injectare sau pentru testare, înainte ca matrițele scumpe să fie realizate. În final, luați în considerare livrarea și prețul. Whale-Stone este corect cu comenzile mari și le livrează precis și la timp. Colaborând cu un furnizor precum Whale-Stone pentru MJF în cantități mari serviciu de imprimare 3D puteți beneficia de piese robuste și precise, gata de utilizare pentru turnarea prin injectare, fără nicio îngrijorare legată de timp sau efort.

Cum se prelucrează ulterior imprimările MJF 3D pentru a obține o calitate similară cu cea a turnării prin injectare?

Odată ce o piesă 3D imprimată MJF este produsă, este necesar un anumit proces numit post-procesare pentru a-i oferi aspectul și textura unei piese turnate prin injecție. La Whale-Stone, folosim procedurile corespunzătoare pentru a ne asigura că fiecare componentă imprimată este de înaltă calitate. Primul pas constă în ștergerea oricărui pulbere rămasă de pe suprafață. Această pulbere se poate lipi de piesele dumneavoastră și poate face ca acestea să devină aspre sau murdare. Curățarea se face de obicei cu suflante de aer sau perii, uneori cu apă, dar cu grijă, pentru a nu deteriora piesa.

Apoi, piesele pot necesita finisare prin șlefuire sau alte metode. Piesele turnate prin injecție au suprafețe extrem de netede, astfel că puteți șlefui zonele aspre sau mici protuberanțe rezultate din imprimare. Whale-Stone dispune de unelte speciale care facilitează acest proces, făcându-l rapid și precis. Poate fi, de asemenea, o idee bună să lustruiți anumite piese pentru a le oferi un aspect lucios, asemănător plasticului turnat prin injecție.

În unele cazuri, piesele pot necesita o consolidare suplimentară. Acest lucru poate fi realizat prin aplicarea unor straturi de acoperire sau tratamente termice. Aceste tehnici pot face piesele mai rezistente și mai durabile, lucru necesar atunci când se creează piese pentru versiuni de mașini sau bunuri de uz zilnic. Unul dintre aceste aspecte este culoarea sau vopseaua componentelor. Whale-Stone folosește vopsele și coloranți siguri, care sunt adezivi și nu se desprind ușor. Acest lucru conferă în parte pieselor un aspect asemănător cu cel al pieselor turnate prin injecție, care tind să fie uniforme și strălucitoare.

În cele din urmă, după finalizarea procesului de post-procesare, are loc o verificare completă. Whale-Stone verifică dimensiunea, forma și rezistența pentru ultima dată, pentru a se asigura că totul este exact cum trebuie. Prin procesul său de curățare, netezire, întărire, colorare și inspecție, Whale-Stone asigură faptul că piesele 3D printate MJF nu doar îndeplinesc proprietățile cunoscute ale pieselor turnate prin injecție, ci uneori le și depășesc. Această post-procesare minuțioasă ajută clienții să primească componente de încredere pentru propriile lor produse.