Dlaczego struktury podporowe są niezbędne w usłudze druku 3D SLA, a nie w SLS

Ale w druku 3D różne metody wymagają różnych rzeczy, aby działać poprawnie. W Whale-Stone pracujemy z wieloma rodzajami druku 3D, ale często zauważamy, że niektóre typy druku wymagają dodatkowego wsparcia w utrzymywaniu części podczas procesu drukowania. To wsparcie przyjmuje formę struktur nośnych. Struktury te nie są jednak potrzebne we wszystkich rodzajach druku 3D. Na przykład druk SLA zwykle ich wymaga, natomiast druk SLS nie. Zrozumienie dlaczego może pomóc każdemu w uzyskiwaniu lepszych wydruków oraz oszczędzaniu czasu i materiału. Opiszę, dlaczego struktury nośne są niezbędnym elementem druku SLA, ale nie są potrzebne w przypadku SLS.

Dlaczego potrzebujesz struktur nośnych w druku 3D metodą SLA -Ale nie w SLS

SLA (Stereolithografia) działa z żywicą ciekłą, która twardnieje pod wpływem lasera. W tym procesie części są budowane warstwa po warstwie i zwisają w zbiorniku z żywicą. Ponieważ żywica jest bardzo płynna i nadal miękka przed utwardzeniem, elementy wystające lub wiszące w przestrzeni potrzebują czegoś pod nimi lub oparcia, aby się nie przekrzywiły. Takie podpory nazywane są strukturami nośnymi. Na przykład, jeśli próbujesz zbudować zamek piaskowy z arkadą, dopóki piasek jest mokry, bez odpowiedniego wsparcia zawali się on. Taka właśnie rolę pełnią struktury nośne w Drukowanie utrzymują element w miejscu podczas jego budowania. Bez podpór części z występami lub drobnymi szczegółami mogą pękać lub ulegać odkształceniom. „To, co często widzimy w Whale-Stone, to klienci, którzy próbowali wykonywać druki bez podpór, co kończyło się nieudanymi wydrukami lub czasochłonnym czyszczeniem”, powiedział Watson. Podpory są również stosowane w celu zapobiegania odkształceniom poprzez mocowanie elementu do talerza roboczego. Jednak podpory mają również swoje wady – dodatkowy materiał i czas potrzebny na wydruk to dopiero początek, a ich usuwanie wymaga ostrożności (pozostawiając przy tym ślady). Niemniej jednak są one niezbędne do uzyskania wysokiej jakości wydruku metodą SLA.

Drukowanie metodą selektywnego spiekania laserowego (SLS) działa zupełnie inaczej. To proszek, a nie ciecz! Drukarka nakłada warstwy proszku, a następnie laser ogrzewa je wystarczająco, by się ze sobą połączyły. Ciekawą cechą jest to, że proszek otaczający wydruk działa jak naturalne wsporniki. Utrzymuje obiekt podczas pracy lasera, więc dodatkowe podpory nie są potrzebne. Warstwa proszku może wspierać nawet najbardziej skomplikowane kształty, w tym części puste w środku i ostre kąty, bez konieczności dodawania materiału. W Whale-Stone ceniemy, że SLS eliminuje potrzebę stosowania wsporników, co oszczędza czas i materiał. Dodatkowo, ponieważ proszek osłania wydruk w trakcie jego tworzenia, zmniejsza się ryzyko wyginania lub odkształcania. Usunięcie luźnego proszku po wydrukowaniu jest proste i nie uszkadza powierzchni detalu. Maszyny SLS są drogie i wymagają szczególnej uwagi (jednak brak konieczności usuwania wsporników jest świetny). Przekłada się to na szybsze drukowanie i mniejszą konieczność późniejszej obróbki.

Dlaczego elementy drukowane Sla 3D potrzebują podpór, podczas gdy druk Sls nie wymaga

Powód, dla którego SLA zdecydowanie wymaga podpór, podczas gdy SLS nie musi, w skrócie to materiał i proces. SLA zaczyna od słabego, ciekłego żywicy. Jeśli część (lub krawędź) ma kształt wystający, ale unoszący się w powietrzu bez żadnego połączenia, będzie się uginać lub spadać, jeśli nie zostanie podparta. Drukarka jest drukarką od dołu do góry, a siła grawitacji działa na tę miękką żywicę. Podpory działają jak rusztowania wokół budowanego budynku – wspierają wszystkie części, aż stanie się on wystarczająco silny, by stać samodzielnie. W Whale-Stone zawsze doradzamy klientom staranne projektowanie podpór, które stykają się z modelem tylko tam, gdzie jest to konieczne. Zapobiega to uszkodzeniom podczas usuwania podpór i utrzymuje gładką powierzchnię. Jest to po prostu technika, która przychodzi z doświadczeniem oraz wieloma próbami i błędami przy różnych projektach.

SLS, w przeciwieństwie do innych technik, działa w warstwie proszku, na którym następuje drukowanie. Proszek całkowicie otacza wydrukowaną część, zapewniając naturalne podparcie od dołu. Nie rozpuszcza się on, pełniąc jednocześnie rolę amortyzatora i podpory. Co więcej, laser spieka proszek wyłącznie w miejscach, gdzie wymagana jest część, a pozostała część pozostaje luźna. Oznacza to, że element może zawierać skomplikowane kształty, wcięcia czy przestrzenie puste, bez żadnych obaw. W Whale-Stone bardzo cenimy tę technikę ze względu na jej dużą uniwersalność oraz przyjazność dla części przemysłowych. Nie są potrzebne dodatkowe struktury, co oznacza mniej odpadów i krótszy czas końcowej obróbki części po wydrukowaniu.

W ostatecznym rozrachunku, czy użyć druku SLA, czy SLS, zależy od wymagań części, ceny i jej gotowej jakości. SLA może zapewnić niezwykle gładkie wykończenia i drobne szczegóły, ale wymaga wsparcia, aby wyeliminować nieudane odciski. SLS najlepiej sprawdza się w przypadku mocnych, złożonych części bez oparć, ale wykończenie powierzchni jest bardziej szorstkie. W Whale-Stone mamy szeroką wiedzę w obu metodach, aby pomóc klientom wybrać właściwą metodę i osiągnąć wyjątkowe wyniki. Dowiedz się, czym są i jak działają, aby zaoszczędzić czas, pieniądze i kłopot w procesie drukowania 3D.

Jak się coś kręci / - Tak. Rozdzielczość druku i wykończenie powierzchni w porównaniu z innymi technologiami druku 3D

Podpory są szczególnie ważne w druku 3D metodą SLA właśnie po to, aby ostatecznie zapewnić dokładne i gładkie w dotyku modele. SLA, czyli stereolitografia, wykorzystuje ciekły żywicę, która utwardza się pod wpływem promienia lasera. Niektóre części modelu mogą znajdować się w powietrzu lub mieć wystające krawędzie. Części te mogłyby przewrócić się lub ulec wygięciu, gdyby podczas drukowania nie użyto podpór. Konstrukcje wspierające trzymają te elementy w odpowiednim miejscu, dzięki czemu drukarka może prawidłowo tworzyć model warstwa po warstwie.

W Whale-Stone rozumiemy, że dobrze zaprojektowane wsparcie ma kluczowe znaczenie dla utrzymania idealnego kształtu modelu. Silne, dobrze umieszczone podkładki sprawiają, że drukarka działa lepiej i wydrukowanie wygląda lepiej. Podpory uniemożliwiają znaczne wypaczenie warstw, a w rezultacie krawędzie i szczegóły są dość czyste i ostre. Jest to bardzo ważne w przypadku małych zabawek i biżuterii oraz gdy wszystkie otwory muszą być ustawione dokładnie w odpowiednim rzędzie. Jeśli nie ma żadnych oparć, żywica może kapnąć lub przeciągać się, co powoduje szorstkie powierzchnie lub błędy.

Ale wsparcie również nawiązuje kontakt z modelem, więc tam, gdzie się przymocowało, może czasami pozostawić drobny ślad po usunięciu. Na Whale-Stone ciężko pracujemy, by dowiedzieć się, gdzie powinny być wsparcia, a te ślady będą w mniej widocznych miejscach. W ten sposób utrzymujemy gładką powierzchnię i czysty wygląd. Dobre wsparcie, które jest równowagą między utrzymaniem modelu silnym a nie psującym końcowego wyglądu. Dlatego też potrzebne są struktury wsparcia dla Usługa druku 3D SLA pomagają w dokładności i wykończeniu powierzchni, ale muszą być traktowane ostrożnie.

Typowe problemy w obsłudze SLA i jak je rozwiązać

Używanie podtrzymań w druku SLA może być nieco trudne, ale w Whale-Stone wiemy, jak sobie z nimi poradzić, aby uzyskać świetne wyniki, więc nie martw się! Jednym z problemów jest to, że wsparcie może być zbyt mocno przyczepione. Jeśli podparcie zbyt mocno przylega do modelu, ich usunięcie może wyrwać drobne części lub wywołać szorstkie plamy. Aby tego uniknąć, opracowujemy podtrzymywania, które dobrze zabezpieczają modele podczas budowy, ale są łatwe do zerwania w późniejszym czasie.

Drugim problemem jest to, że zbyt wiele materiałów do druku zwiększa czas druku i marnowanie zasobów. Dodatkowe wsparcie spowalnia czas druku i wykorzystuje więcej żywicy, zwiększając koszty. Whale-Stone rozwiązuje to, wybierając starannie miejsca wsparcia. Wykorzystujemy wsparcie tylko tam, gdzie jest to absolutnie konieczne, na przykład pod nadwieszkami lub wąskimi obszarami, zamiast pokrywać cały model. Dzięki temu można zaoszczędzić czas i materiały, nie obawiając się utraty jakości druku.

Niektóre podparcia mogą pozostawić ślad lub bliznę na powierzchni modelu po zdjęciu. Mamy specjalne oprogramowanie i techniki druku do dodawania nośników w mniej widocznych miejscach. Ponadto nasz doświadczony zespół po wydrukowaniu wyrówna powierzchnię modelu, aby usunąć pozostałe wady. W tym etapie przetwarzania gwiazda końcowa ma wypolerowany, profesjonalny wygląd.

Wreszcie, nośniki mogą również prowadzić do awarii druku, gdy są zbyt kruche lub zbyt mocne. Zbyt słaby i części spadają podczas druku, zbyt mocny i usunięcie części jest trudne. Whale-Stone zmienia wzory wsparcia dla każdego modelu, aby osiągnąć optymalny kompromis. Nie mamy takich problemów z powodu wieloletniego doświadczenia, a nasi klienci otrzymują wydruki, które są zarówno mocne, jak i wspaniałe.

Jak struktury wspierające wpływają na koszty i wydajność w druku SLA dla modeli hurtowych

Jeśli drukujesz serię modeli, np. do sprzedaży hurtowej, wsparcie stanowi ogromną część kosztów i efektywności. W Whale-Stone wiemy, że firmy lubią szybkie, tanie i jednocześnie wysokiej jakości wydruki. Struktury wsparcia wpływają na wszystkie trzy zmienne, jeśli chodzi o drukowanie SLA.

Po pierwsze, wsparcie przyczynia się do zwiększenia zużycia żywicy. Im więcej materiałów, tym więcej materiałów, co sprawia, że każdy wydruk jest droższy. Kiedy drukujemy setki przedmiotów, niewielkie ilości żywicy naprawdę się zbierają. Whale-Stone stara się zminimalizować wsparcie, jednocześnie zapewniając bezpieczeństwo odcisków. Takie dokładne planowanie pomaga utrzymać ceny na niskim poziomie dla klientów, którzy muszą zamawiać duże ilości.

Po drugie, wspiera wydłużenie czasu druku. Każde dodatkowe podłoże przyczynia się do dalszego kształtowania się podczas druku. To wystarczy, by zatrzymać cały proces w dużych zamówieniach. Przy podaniu modelu, optymalizujemy układ budowy drukarki i wsparcie w Whale-Stone, aby zminimalizować czas druku. Dzięki temu drukowane są coraz więcej części, co pomaga firmom dotrzymać harmonogramu.

Po trzecie, przyjmowanie i wyjmowanie nośników z wielu odcisków to dodatkowa praca i wymaga czasu. A jeśli podparcie jest trudne do usunięcia lub zbyt skomplikowane, wykończenie jest wolniejsze, a koszty rosną. Whale-Stone, które szybko się usuwa i czyści. Nasz zespół ekspertów wykorzystuje specjalne narzędzia i metody, aby usunięcie podkładki było szybsze i bezpieczniejsze dla odcisków.

Krótko mówiąc, wspiera w SLA drukowanie 3D wpływa na koszty projektu i szybkość jego zakończenia. Whale-Stone gwarantuje, że zamówienie wydające się drogie będzie jednak wyposażone w podwozie zaprojektowane w celu zapewnienia optymalnej równowagi między jakością, kosztami i szybkością. Dlatego potrzebujesz wszystkich tych struktur wsparcia dla druku SLA, ale musisz dokładnie wyważć, ile z nich jest potrzebnych, aby każdy projekt masowy działał.