Twee belangrijke processen in de wereld van productie zijn metaal 3D-printen en CNC-bewerking. Elk van deze technieken heeft voordelen en beperkingen, die van invloed kunnen zijn op de kwaliteit van de uiteindelijke biochar. Whale-Stone weet dat het uitmaakt waar u de productie van uw bedrijf plaatst om het beste rendement te behalen. Hier volgt een nadere blik op hoe Metaal 3d printing uw productkwaliteit kan verbeteren, en waar u de beste diensten voor metaal 3D-printen kunt vinden.
Metale additieve fabricage (AM), of metaal 3D-printen, heeft vele voordelen getoond voor betere producten. Een van de belangrijkste voordelen van het toevoegen van Metaal 3d printing aan uw productie-arsenaal is de geometrische complexiteit die u kunt produceren, die bijna onmogelijk of veel duurder zou zijn om te maken met traditionele productiemethoden zoals CNC-bewerking. Ontwerpers krijgen hierdoor meer vrijheid om te innoveren en unieke producten te ontwikkelen op basis van specifieke prestatie-eisen.
Daarnaast heeft metaal 3D-printen het potentieel om materiaalafval te minimaliseren in vergelijking met CNC-bewerking. Bij traditionele subtractieve productiemethoden (CNC) wordt bijvoorbeeld meer materiaal verwijderd dan er daadwerkelijk wordt gebruikt uit een groter blok, waardoor overtollig materiaal overblijft dat weggegooid moet worden. Metaal 3D-printen daarentegen bouwt onderdelen laag voor laag op, waarbij geen meer materiaal wordt gebruikt dan strikt noodzakelijk is. Dit vermindert niet alleen afval, maar verlaagt ook de materiaalkosten – waardoor metaal 3D-printen kosteneffectiever is voor productie.
Bovendien wordt de kwaliteit van een product verbeterd door metaal 3D-printen, aangezien doorlooptijden worden verkort. De conventionele manier van produceren (zoals CNC-bewerking) vereist dat gereedschap ontworpen en vervaardigd wordt, wat tijdrovend en kostbaar kan zijn. Gereedschap is niet nodig, omdat metaal 3D-printen snellere prototypen en productie mogelijk maakt. Dit stelt bedrijven in staat om nieuwe producten sneller te ontwikkelen en op de markt te brengen, en zo een voorsprong op concurrenten te behalen.
Mechanisatie verandert de manier waarop we dingen produceren. 3D-printen van metalen en Cnc machineren het 3D-printen van metalen en bewerken met een CNC-machine zijn twee veelgebruikte methoden in de industrie. Metaal 3D-printen (of additieve productie) is een technologie die driedimensionale onderdelen laag voor laag produceert uit metalen materialen aan de hand van een digitaal bestand. CNC-bewerking daarentegen houdt in dat metaal wordt verwijderd van een massief stuk materiaal om de uiteindelijke vorm te verkrijgen. Beide methoden hebben hun voordelen en nadelen, en vertegenwoordigen concurrerende visies op de toekomst van de productie.
Metal Additive Manufacturing wordt nu aangeboden door een groeiend aantal leveranciers die groothandelskopers bedienen. Een van de belangrijkste redenen hiervoor is dat complexe ontwerpen kunnen worden gerealiseerd, wat eerder (niet gemakkelijk?) mogelijk was / minder kostenefficiënt was in vergelijking met het uitfrezen van materiaal met een CNC-machine. Het 3D-printen van metaal levert ook minder afval op en kortere doorlooptijden, waardoor de kosten voor groothandelskopers dalen. Bovendien biedt metaal 3D-printing een veelzijdigere ontwerpmogelijkheid en productpersonalisatie, wat groothandelskopers helpt om hun unieke aanbod op de markt te tonen.
Wanneer groothandelskopers metalen 3D-printing en CNC-bewerking tegenover elkaar afwegen, zijn er een aantal factoren die ze moeten overwegen. De eerste wordt gebruikt voor kleine series gecompliceerde onderdelen met complexe structuren, terwijl de laatste geschikt is voor grote hoeveelheden eenvoudige onderdelen. Wat betreft tijd en kosten, is metalen 3D-printing zowel sneller in de productie van onderdelen als goedkoper qua opzetkosten dan CNC-bewerking — een uitgangspunt dat gericht is op groothandelskopers die nieuwe producten sneller op de markt willen brengen. Toch zijn er nog steeds toepassingen waarbij de sterkte en duurzaamheid van CNC-bewerking wordt verkozen. Uiteindelijk zullen groothandelskopers moeten overwegen wat zij het belangrijkst vinden en welke richting ze op willen.