Kaip SLM technologija pasiekia sudėtingų metalinių detalių integruotą formavimą

SLM technologija, kuri reiškia selektyvųjį lazerinį lydymą, yra unikalus būdas gaminti metalinius komponentus, kurių beveik neįmanoma pagaminti senaisiais metodais. Ši technologija naudoja stiprų lazerį, kad išlydytų metalo miltelių sluoksnius po truputį, kol norimas daiktas yra sukurtas iš nieko. Taip galima pasiekti labai sudėtingas formas, kurių neįmanoma pasiekti įprastomis mašinomis. „Whale-Stone“ mes naudojame SLM technologiją, kad vienu etapu paverstume metalo miltelius stipriais, detaliais komponentais. Šis metodas taip pat sutaupo laiko ir medžiagų, apeidamas daugelį tradicinės gamybos etapų. Kadangi viskas statoma sluoksnis po sluoksnio, gaminiai gaunasi itin tikslūs ir ilgaamžiai. Tai tarsi kurti metalinę skulptūrą naudojant lazerį ir formuojant kiekvieną dalelę tiksliai jos vietoje. SLM privalumas tas, kad ji atlieka lydymą, formavimą ir apdailą vienu metu, todėl yra idealus sudėtingiems metaliniams dizainams, kuriems būtina būti lengviems ir stipriems.

Kodėl SLM technologija yra geriausia aukštos kokybės metalinių detalių gamybai

SLM procesas yra unikalus tuo, kad leidžia pasiekti detales ir stiprumą, anksčiau nematytus metalinėse detalėse. Tuo tarpu tradiciniai procesai, tokie kaip liejimas ar išpjovimas iš metalo, ne visada gali atitikti labai sudėtingas formas ar smulkias detales. Tačiau SLM apima plonus metalo miltelių sluoksnius, kurie lydomi ir sujungiami naudojant tikslų lazerio spindulį. Tai reiškia, kad detalės gali vienu metu turėti tuščiavidurius plotus, sudėtingą raštą ir itin aštrius kraštus. Pavyzdžiui, lėktuvuose ar medicinos prietaisuose naudojamos detalės turi būti lengvos, bet ypatingai stiprios – savybės, kurias SLM gali sukurti nepadidindamas nė gramo papildomo svorio. Kitas aspektas yra tai, kad SLM dalys paprastai turi geresnes medžiagų savybes. Redukcija yra greita, todėl plienas greitai atvėsia, todėl baigtas skersmuo yra sunkesnis ir daug labiau atsparus. Šioje "Whale-Stone" pranešimų kolekcijoje atskleidėme, kaip "Gidė į plieno paslaugas" turi daugybę pranašumų, nes kartu su SLM mūsų komanda naudoja tik reikiamą plieno kiekį, o kartu mažina mūsų komandos metodą išmesti perteklinį plieną. Taip pat SLM leidžia mūsų komandai bandyti naujų stilių greitai, nes skaitmeninio failo pritaikymas iš tikrųjų yra greitesnis nei sukurti naujas šlamštas ir pelėsius ar net įrenginius. Tai yra kaip 3D vaizduotė, tačiau kartu su plienu! Šis įvairiapusiškumas leidžia patenkinti unikalius poreikius ir gaminti mažas partijas be didesnių išlaidų. Be to, ši procedūra gali būti pritaikyta įvairiems kitiems sunkiai formuojamiems plienams, tokiems kaip titanas ar net nerūdijančio plieno. SLM yra iš tikrųjų nesunkus atsakymas. Jūs galite lengvai pamatyti, kodėl ši SLM inovacija, dėl šios priežasties, yra geriausias pasirinkimas, kai ieškote plieno komponentų, kurie iš tikrųjų yra aukščiausios kokybės, taip pat sudėtingas dizainas.

Kur įsigyti pigius SLM spausdintuvus

Jei norite plieno gaminių, kurie atitinka mūsų reikalavimus ir nesukelia šokų, ieškoti gerų plieno komponentų tiekėjo, kuris iš tikrųjų naudoja pažangias SLM inovacijas, yra iš tikrųjų būtina. Mūsų komanda iš tikrųjų sukūrė tvirtus šaltinių ryšius, pagrįstus aukšto kokybės ir tikslumo metodika. Žinoma, reikia ne tik tinkamų mašinų, bet ir stebuklingų priemonių, kad visa procedūra būtų atlikta teisingai. Puikus tiekėjas valdys aukšto lygio plieno miltelių, lazerio įrenginių įrengimus ir tolesnius apdorojimo veiksmus, kad užtikrintų, kad kiekvienas skyrius tiksliai atitiktų jo stilių. Kartais tiekėjai teigia, kad jie atlieka SLM, tačiau jų komponentai gali turėti slaptų problemų, kurios juos silpnina. Todėl svarbu pamatyti pavyzdžius ir sužinoti apie įvairių plienų ir sudėtingų stilių patirtį. Patikima paslaugų bendrovė, kaip balinų akmuo, taip pat teikia priežiūros, kai gaunate savo elementus, siekiant padėti išspręsti bet kokius problemas, taip pat supaprastinti projektą prieš antrą kartą. Pelnas kartu su kompanija, siūlanti didmeninius produktus su pasiūlymais SLM yra iš tikrųjų tikrai, kad yra mažai mažai kelio aplink galimybę tarp akvizito vietoje ir roi susisiekė su juo, nes jūs tiesiog susiduriate su daug daugiau papildomų dabartinių prietaisų, kurie iš tikrųjų yra tikrai lengviau, siekiant gaminti didesnes pagrindines Mūsų kompetencija buvo, kad tai yra protinga idėja dirbti su paslaugų teikėju, kuris supranta jūsų produkto darbą, kad išvengtų šių uždarymo ir papildomų patalpų, kurias jums reikia. Puikus bendravimas taip pat eina ilgą metodą, ypač kai jums reikia patikslinimų ir net turi tikrai skubiai įsigijimo. Renkantis paslaugų teikėją, taip pat pagalvokite apie jų akreditacijas ir klientų atsiliepimus. "Whale-Stone" jau daug metų turi patirties SLM kūrime. Mūsų grupė naudoja populiarią technologiją, kad užtikrintų, kad kiekvienas plieno plienas būtų gaminamas tinkamai. Tai padėtų jums gauti tinkamus ir patvarūs elementai, kurie padės jūsų verslui veikti efektyviau.

Viskas, ką didmeniniai pirkėjai turi žinoti apie SLM metalo dalių ilgaamžiškumą

Kai didmeniniai pirkėjai svarsto, ar pirkti metalo dalis, pagamintas naudojant SLM tačiau, kaip jau minėta, siekiant užtikrinti, kad tokie produktai būtų tinkami naudoti, svarbu žinoti, kokie jie yra kieti ir ilgai trunkanti. SLM yra selektyvaus lazerio tirpdymo akronimas, tai metalo dalių kūrimo procesas, kai lazeriu tirpsta metalo miltelių sluoksniai. Šis procesas leidžia gaminti labai kietas ir tvirtas dalis. "Whale-Stone" naudojame SLM technologiją, kad masiniu mastu gamintume metalines dalis, kurios yra pakankamai tvirtos pramoniniam naudojimui įvairiose srityse. Šios dalys yra tokios tvirtos, nes SLM procesas glaudžiai sulieja metalo miltelius, užkertant kelią silpnos vietos viduryje. Įprastomis technologijomis, tokiomis kaip liejimo ar apdirbimo, kartais gali atsirasti mažų įtrūkimų, kurie silpnina dalis ir leidžia jas greičiau sulaužyti. Tačiau dalys, pagamintos naudojant SLM, paprastai turi daug mažiau šių problemų, nes metalas greitai tirpsta ir atvės, tvirtai jungiant sluoksnius.

Didmeniniai pirkėjai taip pat turi žinoti, kad SLM dalių ilgaamžiškumas priklauso nuo metalo miltelių rūšies ir naudojamų lazerio nustatymų. Whale-Stone pasirenka aukštos kokybės miltelius ir reguliuoja lazerio galią ir greičio valdymą, kad užtikrintų nuoseklų ir patikimą dalių sudėtį. Kitas svarbus elementas yra dalių dizainas. SLM procesas leidžia sukurti daug sudėtingų formų, nesant papildomų įtempimų metalo paviršiui, todėl sumažėja silpnos vietos rizika. Ir pirkėjams tai taip pat reiškia, kad SLM dalys iš Whale-Stone yra mažiau linkusios nusidėti ar sulaužyti spaudžiant. Jie gali būti įdėti į dideles mašinas ar įrankius, arba net automobilius ir lėktuvus, kur saugumas yra labai svarbus ir jums reikia kažko, kas yra stiprus ir ne per sunkus.

SLM dalys, be to, kad yra tvirtos, gerokai geriau atsparesnės karščiai ir korozijai nei kitos metalinės dalys. Dėl to, kad ištirpęs miltelius sukuria storą viršutinį sluoksnį, kuris apsaugo nuo drėgmės patekimo, užkertant kelią rūdijai ar metalo griovimui. Didmeniniai pirkėjai turi visas priežastis pasitikėti ilgalaikėmis SLM formos metalinėmis dalimis iš "Whale-Stone" ir "beveik be priežiūros" produktais, kurie sutaupys mums laiko ir pinigų! Įvertinus šiuos ilgaamžiškumą, pirkėjai gali tinkamai nusipirkti ir įsigyti aukščiausios kokybės metalines dalis, skirtas jų naudojimui

Kaip SLM technologija pagerina metalinių dalių paviršiaus apdailą ir tvirtumą

SLM technologija yra unikali, nes, be tvirtų metalinių dalių formavimo, ji taip pat užtikrina lygius paviršius ir tvirtą konstrukciją. Plokštelė - tai, kaip lyga arba šiurkšta yra dalio išorė. Nuoširdumas reiškia, kad dalis laikosi vienoje vietoje, nesuklysdama ar nesudrėstant. "Whale-Stone" mes specializuojamės abiem šiais dalykais, kad gamintume kokybiškas metalines dalis su SLM.

Pavyzdžiui, SLM gali pasiekti puikų paviršiaus apdailą, efektyviai moduliuojant lazerio, kuris naudojamas metalų milteliams ištirpinti. Lazeris labai kruopščiai judinamas ir sulieja plotus miltelių sluoksnius, paprastai nuo 20 iki 50 mikrometrų storio. Šis plonas sluoksnis padeda sumažinti kitų metalų gamybos metodų raugumą. Nors po spausdinimo gali atsirasti šiek tiek iškilmių, balinų akmuo naudoja specialius procesus, pavyzdžiui, šilumos apdorojimą ir poliravimą, kad būtų kuo sklandesnis. Tai labai svarbu, nes lygios paviršiaus dalys geriau tinka viena kitai ir nusideda naudojant

SLM padidina struktūrinį vientisumą, nes metalų dalelės, išgarintos, glaudžiai susilieja su lazerio šiluma. Užuot suvirinęs arba liejęs, kuriame metalą galima atvėsti nevienodžiai ir sušikti SLM greitas tirpimas ir aušinimas padaro metalą kietą ir vienodą. Dėl to dalys turi mažiau vidaus pažeidimų ir gali atlaikyti daugiau įtampos

Be to, SLM technologija leidžia gaminti sudėtingas formas, turinčias sudėtingą geometriją ir vidines savybes, kurių neįmanoma gaminti įprastomis priemonėmis. Šie vidiniai projektai leidžia dalims būti lengvesnėms, tačiau išlieka tvirtos. "Whale-Stone" tai išnaudoja, sukūręs konstrukcijas, kuriose stiprumas ir svoris yra puikiai subalansuoti. Todėl šiems klientams tiekiamos metalinės dalys, kurios ne tik yra gražios ir sklandžios iš išorės, bet ir labai patikimos ir tvirtos viduje.

Trumpai tariant, SLM technologija gaminant balinų akmenį garantuoja gražią, ilgametę metalinę dalį. Šaldymo tikslumas iš dalies prisideda prie geresnės paviršiaus kokybės ir geresnio apdorojimo proceso pabaigos, todėl nebereikia antrinių operacijų. Dėl šių priežasčių pirkėjai, ieškanti sudėtingų, patvarų metalinių dalių, gali atrasti, kad SLM komponentų privalumai yra patrauklūs.

Kokios yra įprastos SLM formos metalinių dalių naudojimo problemos ir kaip jas išspręsti

Kol SLM technologijos yra puikios gaminant metalines dalis, yra keletas problemų, kurios gali kilti, jei jūs nesate stropūs su procesu. Balinų akmenyje mes žinome ir naudojame protingus būdus, kaip išvengti šių problemų. Žinant visa tai, pirkėjai ir naudotojai gali būti tikri, kad gauna geriausią naudą iš SLM metalinių dalių.

Iškraipymas, arba iškraipymas. Metalo milteliui lazeris greitai įkaitina, po to taip pat greitai atvėsina. Dėl šių sparčių temperatūros pokyčių dalys gali iškrėsti arba šiek tiek pasikeisti. Kad to nebūtų, "Whale-Stone" šildo spausdintos dalies aplinką ir naudoja specialias palaikymo konstrukcijas, kad padėtų išlaikyti dalį stabilią. Šie strypai neleidžia metalo iškrypti, kai jis atvėsia. Po spausdinimo, palaikymo yra išmesti ir dalis išsaugos savo teisingą formą

Kitos problemos - poringumas, mažos skylės metalo viduje. Jei dalis turi būti oro neperkraunama, tos skylės gali ją silpninti arba sukelti nutekėjimą. Dažnai poringumas atsiranda, kai lazerio galia yra per maža arba nuskaitymo greitis per didelis, todėl metalo ištirpimas yra visiškai neįmanomas. Balinų akmuo pavydas lazerio į tinkamą galią ir greitį, kad visiškai tirpimas vyksta kietųjų sluoksnių siekiant sumažinti poringumą

Ant paviršiaus esantis nešvarumas taip pat gali būti probleminis, kai dalis turi būti glaudžiai pritvirtinta prie kitų dalių. Nors SLM apdoroja geresnius paviršius, palyginti su kitais metodais, tačiau dalys gali turėti mažų iškylimų. Norint tai pašalinti, Whale-Stone po spausdinimo paviršiuje naudojasi poliravimo, šlifavimo arba šilumos apdorojimo metodais. Šis papildomas žingsnis leidžia tiksliau pritaikyti ir ilgesniam laikui tarnauti

Galiausiai, kai kuriais atvejais dizainas gali būti pernelyg sudėtingas arba turėti plonas sienas, kurios sunku gerai išspausdinti. Jei siena padaryta per plona, ji gali sulūžti arba neatsirasti tinkamai. „Whale-Stone“ noriai bendradarbiaus su jumis dėl detalių konstrukcijos, atsižvelgiant į esamą SLM technologijos stiprumą. Mes konsultuojame pirkėjus, koks yra optimalus sienelių storis ir formos, kad būtų pasiekiamas sėkmingas rezultatas

Suprantant šias problemas ir tai, kaip jas sprendžia „Whale-Stone“, didmenininkai jaučiasi ramiau, žinodami, kad SLM metalo detalės bus tokios, kokias jie tikisi, be nemalonių netikėtumų. Visas reikalas – tai rūpestingas proceso valdymas ir protingi konstravimo sprendimai, kai reikia patikimų, detalių ir naudingų metalo dalių