Málmur 3D prentarar eru að hafa áhrif á framtíð framleiðslu. Whale-Stone hefur verið á undan öðrum í þeirri tæknilegri þróun sem er að breyta heimi framleiðslu vara. Með málmur 3D prentun er hægt að búa til flókna hluti og lögun með mikilli nákvæmni, spara tíma og peninga sem svo geta verið rekin í frekari uppljómunarverkefni
Málmur 3D prentun er að endurlíta heim framleiðslu, gerir hana auðveldari og kostnaðsþættari við úrbúggingu á málmhlutum. Í staðinn fyrir hefðbundnar framleiðsluaðferðir sem nota gjósmyndir eða verkföng, eru hlutarnir beint 3D prentaðir lag fyrir lagi í metál 3d prentunarþjónustu . Þetta gerir kleift að auðveldlega breyta og sérsníða hönnun án dýrra endurbúsetningar. Whale-Stone notar þessa tækni til að veita nýjungarlausnir við viðskiptavini með styttri framleiðslutímum og ákvarðaðlega árangursríkari framleiðslu
Stórur kostur við metallaþrýsting er að hann minnkar kostnað og tíma í framleiðslu. Hefðbundnar framleiðsluaðferðir geta tekið langan tíma og haft dýra uppsetningarkostnað, en með metallaþrýsting er framleiðsla einfölduð og efnisvarpas komið í veg fyrir. Með því að nýta forystustöðu Whale-Stone í metallaþrýsting munu viðskiptavinir geta nýtt sér styttri vöruhringtímamót, minnkað efni- og vinnumannakostnað. Með lægri kostnaði í öllu lagi og betri ávinnu, 3D prentanlegt metal getur verið leikbreyting fyrir hvaða fyrirtæki sem er sem vill halda sér keppnishæf í dagveruleikanum sem er svo hraður. Með því að innleiða þessa forsjályndu tækni fá fyrirtæki tækifæri til að hámarka framleiðslu sína og búa til nýjungar í iðnum.

Háðprentun í steypu eða viðbótargerð í steypu er að breyta hvernig hönnuð er og framleidd flókin vörur, eins og hluti fyrir bifreiðir. Hún notar ekki hefðbundna aðferð eins og gjóðun eða vinnslu á vélum, heldur byggir hún hluti upp í lag fyrir lag úr steypu dufti sem lýsi hefir smelt. Með þessari tækni er hægt að framleiða hönnun og lögun sem voru einu sinni ómögulegar. Þessi eftirspurn er að drífa til dæmis loftfarasviðið, bílaframleiðslu og læknisfræði til að auka notkun á háðprentun í steypu, sem hægt er að nota til að búa til léttari og sterkari hluti. Framtíð framleiðslu er háðprentun í steypu: Smelltu til að deila Með því að nýta ný efni og aðferðir lítur framtíð framleiðslu betri og betri út að daginum.

Þegar borið er saman við gerð málma í 3D og hefðbundin framleiðsluferli, koma nokkrir helstu punktar mjög vel í ljós. Hefðbundin aðferð eins og gjóðun og vinnsla byggja á því að skera efni af stærri hluta til að mynda óskunnina lögun. Þetta getur leitt til spillis á efni, auk lengri framleiðslutíma. Málma 3D prentun er hins vegar tiltölulega ávöxtunamikil og skilar minna spilli eftir sér, á meðan flóknir hlutar geta verið vinnlagaðir fljótt. Hefðbundnar aðferðir eru hentar betur fyrir massaframleiðslu, en hámarksprentun er sterkt lið fyrir framleiðslu í litlum magni, sérsniðna eða prótotípugerð. Með frekari þróun tækni og lækkandi kostnaði verður málma 3D prentun að verða lykilmennska í framleiðslu.

Það eru nokkrar mikilvægar spurningar sem þarf að setja sig fram fyrir áður en hleypt er í metall-3D prentun. Fyrst og fremst, hugleidið framleiðslukröfur ykkar. Viðbótarmiðlun í metalli getur verið hentug fyrir smábrotframleiðslu eða mjög sérsniðna framleiðslu, en gæti ekki verið kostnaðsvenjuleg fyrir stórfelagunarframleiðslu. Annaðhvort, hvaða efni eru samhæfð við gerðina á metall-3D prenttækni sem þið eruð að leita eftir? Sumar vélræknivélir geta verið takmarkaðar í metallinu sem þær geta unnið með. Þriðja: Hversu mikið hafið þið úthlutað til metall-3D prenttækni? En metall-3D prentun er og hefur verið dýr í mörgum ár – hún mun kosta yfir höfuð! Eftir að hafa metið mat á eftirspurn fyrir framleiðslu, efnaþörfum og fjárhagsbundnum takmörkunum, getið þið síðan ákveðið hvort lausn eins og metall-3D prentun passi við atvinnugrein ykkar.
Med dedikerte bilkonstruksjons- og utviklingskapasitetar støttar vi heile utviklingsprosessen for kjøretøy, frå konseptmodellering og designverifisering til funksjonelle prototypar, verktøy, festingar og småserieproduksjon av både metall- og ikkje-metallkomponentar.
Við bjóðum upp á vítt úrval prentefnis og veitum bæði framkvæmdarhönnun og öfugt verkfræðiþjónustu, sem gerir kleift að sérsníða eiginleika efna og bjóða fullkomnar upplausnir frá hönnun til framleiðslu fyrir ýmsar iðjuþarfir.
Vi prioriterar snøgg respons med online støtte døgnet rundt, snøgg utskriftshastighet og streng kvalitetskontroll, som gjer det mogleg å produsere raskt prototypar, tilpassa første artikkel og effektiv produksjon i små seriar.
Vi driv sju integrerte tekniske sentrum – inkludert SLA, SLS, SLM-utskrift, rask moldproduksjon og CNC-bearbeiding – og tilbyr eit fullt spekter av additive produksjonsløysingar for bilindustri, industriell produksjon og produktutvikling.