Lásersintruður nílon er leikbreytir í framleiðslu og þessi peysa mun láta alla vita um það. Við hjarta þessa nýjungar liggur að smelta saman fína duli af nílondufti með láserskini til að búa til sterka og nákvæma hluta. Þessari aðferð er fylgt eftir af whale-Stone, sem fellur gæði fyrir kaupumsölu. Við munum skoða kosti lásersins traðs nílons í heildssalaframleiðslu og hvernig það er að breyta útliti 3D prentunar.
Laserþjöppað nílón hefur mikið að bjóða uppá í heiminum um framleiðslu í stórum magni. Eitt af stærstu kostum hans er að hægt er að búa til fjölbreyttar flóknar form, meðal annars fína smáatriði sem eru erfitt að ná með venjulegum framleiðsluaðferðum. Þetta gerir kleift að búa til ný formin, sérsniðin hluti fyrir ákveðnar notkunar. Auk þess Sls laser sintering er sterkt og traust efni, hentugt fyrir hluti sem krefjast mikillra vélaþunga. Þessi efni eru einnig auðveldlega flutt, sem getur sparað á vægi vöru og óþarfa sendingarkostnaði. Auk þess eru yfirheadkostnaðar minnkaðir þar sem laserþjöppað nílón er áskilaleg lausn fyrir stutt til miðlungs rúnn framleiðslu (án dýrra tækjagerðar og mótagjörðvar). Whale-Stone notýr þessa kosti til gjalds fyrir framleiðslupartnere sína í stórum magni, og veitir fljóvar og sérsniðnar lausnir.

Nýjungirnar í 3D prentunarsviðinu halda áfram að koma þétt og hratt með súrefjusambindi nylon nú tiltækt. Það býr til nýjungar og frumkvöðvinni í hönnun móbels, þar sem ný hönnun er hægt að raunveruleggja með snöggvum próftökuferli og hægt er að sérsníða framleiðslu fljótt. Með eiginleikum eins og þessir geta fyrirtækji eins og Whale-Stone framkvæmt fljótt endurbætur á meðan þau fara fljótt frá hugtaki til markaðar. valin ljósgeislasmeltun 3D prentun hefur mjög mikla hönnunarfrelsi sem gerir mögulega framleiðingu flókinnra og líffærilegra forms sem áður voru erfitt að búa til. En ekki einungis það heldur er efnið mjög fjölhæft og er hægt að nota í allt frá loftfarasviði til læknisfræðihluta. Styrkur og viðnýting hennar gerir hana einnig að vinsælastu efni bæði fyrir virknotapróftök og lokahlutina. Með því að nýta sér súrefjusambinda nylon er Whale-Stone í forystu 3D prentauppreisninnar og veitir viðskiptavini sína nýjar lausnir sem leika iðrun áfram.

Laserþjöppað nílón er margnota efni sem notað er í mörgum iðjum. Eitt algengt notkunarsvið þess er í bílum til að búa til hluti sem eru bæði léttir og sterkir. Þetta er til að hámarka bensínneyslu og heildarafköst. Laserþjöppuð nílón eru notuð í loftslags- og geimferðaiðjunni til að búa til flókna hluti fyrir loftfar og geimfar. Styrkurinn á veginn og aðrar eiginleikar gera það afhent valkost fyrir slíka notkun. Heilsuþjónustan notar ljósgeislasmeltun 3D prentun til að búa til sérsníðin innlim, og prótesur; þar sem um sterkt en létt efni er að ræða.

Þegar leitað er að hugleiklegum framleiðendum lásersintraðs nílons ætti gæði og áreiðanleiki ekki að fara fyrir neinu, svo sem sé hægt að séð til sést viðlaganleika. Whale-Stone sérhæfir sig í lásersintruðu nílon með framúrskarandi vöru- og þjónustugæði. Þeir hafa einnig nýjustu tækni og starfsfólk með menntun sem getur framleitt sérstök vörur samkvæmt viðskiptavinaþörfum. Afstaða Whale-Stone gegn nýjungum og bótum gerir þá að einum af bestu í bransjinu.
Við bjóðum upp á vítt úrval prentefnis og veitum bæði framkvæmdarhönnun og öfugt verkfræðiþjónustu, sem gerir kleift að sérsníða eiginleika efna og bjóða fullkomnar upplausnir frá hönnun til framleiðslu fyrir ýmsar iðjuþarfir.
Med dedikerte bilkonstruksjons- og utviklingskapasitetar støttar vi heile utviklingsprosessen for kjøretøy, frå konseptmodellering og designverifisering til funksjonelle prototypar, verktøy, festingar og småserieproduksjon av både metall- og ikkje-metallkomponentar.
Vi driv sju integrerte tekniske sentrum – inkludert SLA, SLS, SLM-utskrift, rask moldproduksjon og CNC-bearbeiding – og tilbyr eit fullt spekter av additive produksjonsløysingar for bilindustri, industriell produksjon og produktutvikling.
Vi prioriterar snøgg respons med online støtte døgnet rundt, snøgg utskriftshastighet og streng kvalitetskontroll, som gjer det mogleg å produsere raskt prototypar, tilpassa første artikkel og effektiv produksjon i små seriar.