Selective Laser Melting (SLM) er í fremsta röðinni í sambandi við 3D prenttækni í gegnum náttúrulega samsetningarferli. Hún notar háþrýst ljósboltapökkun til að sameina lög af dúni í gegnum nákvæmlega smíðuð föstu efni, sem gerir hana nauðsynlega fyrir notkun sem krefst háar stærðar nákvæmni. Ferlið byrjar á því að leggja þunn lög af dúni yfir byggingarplöturnar. Ljósboltinn bræður dúnninn út frá CAD skránni og festir hvert lag við hægð. Þessi aðferð lag fyrir lag tryggir ótrúlega nákvæmni í lokavorum. Að hafa góða þekkingu á hitfræði er mikilvægt fyrir SLM, þar sem hún stjórnar bræðslu- og hranfroskaferli metallsins, sem á að bæta prentnákvæmni og nákvæmni.
Ein sérstæða SLM er hæfileikinn við að framleiða flóknar rúmfræði sem hefðbundin framleiðsla getur oft ekki náð. Með því að stilla þykkt hverrar lags er lykilinn að bæta nákvæmni og jafna víddir saman við upprunalega hönnunina. Lagalega náttúran hjá SLM gerir mögulegt að halda stöðugum viðun og búa til flóknar eiginleika, sem gerir það að mikilvægum framleiðsluverkfæri. Þar að auki hefur þykkt hvers lags verulegan áhrif á lokaafurðarinnar, sem opnar fyrir notkun í viðkvæmum og lífþrándum hönnunum. Nýlegar rannsóknir hafa sýnt fram á hversu árangursrík aðferðin er, og hversu hæf hún er við framleiðslu á mikið nákvæmum hlutum fyrir iðnaði þar sem nákvæmni er skilyrt.
Lásersköpun er mikilvægur þáttur í að tryggja málefnalega nákvæmni í Selective Laser Melting (SLM) ferli. Þetta felur í sér nákvæma justun á láserskerfi til að láserinn hiti nákvæmlega á metallrífu; einhverjar villur í sköpun geta leitt til verulegra frávik. Til dæmis sýna vinnustöðvar að frávik á 0,1 mm getur valdið galla í nákvæmum hlutum. Venjulegar athuganir og stillingar á geislastillingarkerfi eru mikilvægar til að viðhalda þessari nákvæmni. Hægt er að innleiða háþróaðar sköpunaraðferðir, svo sem notkun á rafvallar stillingartækjum, til að bæta bæði gæði og endurtekningarfæni prents.
Hitastjórnun er lykilatriði í því að viðhalda málefnisnákvæmni og koma í veg fyrir að efnið reykist í SLM. Þetta felur í sér stýrða hitun og kælingu á meðan ferlið er í gangi til að draga úr hitaspennu á skilvirkan hátt. Notkun á hitamyndavélum og viðtakara til rauntíma hitamælinga er lykilatriði í að hámarka prentstillingu. Nýleg rannsóknir sýna að með því að hámarka hitastjórnun er hægt að draga úr galla á yfir 30%, sem sýnir hversu mikilvægt það er fyrir nákvæmni á háu borði. Með nákvæma stjórn á hitaskilyrðum getum við lækkað upp á strukthætt óvenjulega og bætt heildsæmd á prentverkum.
Efni samviska og mýsduður gæði spila lykilhlut í nákvæmni á SLM. Gæði málmapúðursins hefur bein áhrif á jafna smelti og hörðnun, sem gerir samvisku í kornastærð og dreifingu nauðsynlega. Með því að skilja málmapúðurfræði og fylgja harðum staðli getum við tryggt að málmapúðurinn uppfylli nauðsynleg kröfur fyrir hágæða prentun. Uppleysingar eða samsetningarbreytingar í efnum geta leitt til galla, en hágæða málmapúður getur bætt láréttum eiginleikum og nákvæmni. Með því að nota aðeins bestu efni tryggjum við að prentun okkar sé nákvæm og traust.
SLM (Selective Laser Melting) og DMLS (Direct Metal Laser Sintering) eru báðar aðferðir í 3D prentun í gegnum nota á ljósbúnaði, en þær skiptir máli í nálgun sinni til að brjóta upp og vinna efni. SLM brýtur fullkomlega upp metallrífið, sem gerir kleift að framleiða þéttar og sterkar hluta, og er því fullkomlega hentug fyrir flóknar lögunir. Í samanburði leysir DMLS hluta efnið upp, sem leiðir til smáatriða breytinga á yfirborðsferð og innri eiginleika. Bæði kerfin bjóða upp á háa nákvæmni, en heildaruppleyti SLM ferlið gefur oft betri stærðarnákvæmni. Binder Jetting notar hins vegar holdfrosi til að festa metallrífið. Þótt það bjóði upp á kostnaðsæðri og hraðari prentun, er yfirleitt minna nákvæmt hvað varðar styrkleika og nákvæmni í samanburði við SLM. Rannsóknir sýna stöðugt yfirburði SLM í samanburði við Binder Jetting hvað varðar yfirborðsferð og nákvæmni í smáatriðum, sem gerir það vinsælasta valið í iðnaði sem krefst hátt nákvæmni í verkfræði.
SLM hefur áberandi fyrirheit á hefðbundnum framleiðsluaðferðum eins og CNC vinnslu og sveiflu casting. Í gegnum CNC vinnslu, sem er frádráttaraðferð, er hægt að búa til flóknar lögunir, þar með taldnar uppbyggingar sem myndirnar myndu vera erfitt eða ómögulegt að vinnsla. Þessi lausn getur mikið bætt hönnunarmöguleikum hjá verkfræðingum. Auk þess er sveiflu casting oft takmörkuð af moldarhönnunum, sem getur tekið langan tíma og verið dýrt. Í stað þess notar SLM enga mola, þar með fellur út kostnaðurinn og hægt er að breyta hönnunum fljótt. Tölfræðileg gögn staðfesta þetta enn frekar; SLM stytur framleiðslutíma og hægir á komu nákvæmra hluta á markað, sem gerir það auðvitað nauðsynlegt í iðnaði sem gætir hraða og sveigjanleika. Þessar eiginleikar gerðu SLM ekki aðeins fjölbreytt lausn heldur einnig þá sem bætir árangri í prótótskönun og framleiðslulínur.
Að járnta styðjistofna í Selective Laser Melting (SLM) er mikilvægt til að viðhalda nákvæmni og stærðastöðugleika í prentferlinu. Með því að hanna þessa styðji þannig að þau séu létt og gerð fyrir sérstaka rúmfræði getum við mikið minnkað magn efni sem notast er við og koma í veg fyrir hitáverkanir, þar með aukast nákvæmni endanlega hlutanna. Til dæmis geta styðji sem eru sett á réttan stað minnkað hættu á broytingum á hlutunum, sem er algeng vandamál í flókinni rúmfræði. Rannsóknir sýna að vel hönnuð styðji geta ekki aðeins skorið úr fyrirferðartíma eftir prentun heldur einnig hækkað heildarqualitatið á prentunum, sem gerir þau að nauðsynlegum þátt í SLM hönnunaryfirheitum.
Í SLM eru samdráttur og broyting á formi óhjákvæmileg af þessum hlutum vegna hitabreytinga, sem gerir það nauðsynlegt að innifela þessa þætti í hönnun ferlinu. Breytingar á hönnun stigs, með stuðningi ljósmælitalna, leyfa fyrirheit fyrir þessum breytingum á formi þannig að lokavöru samræmist nánast við æskileg mælingar. Iðnaðar skýrslur hafa sýnt að með því að innifela þessar breytingar geti nákvæmni verið bætt upp í 25% í ýmsum forritum. Þessi samdráttur getur verið komið fyrir og nýttir forspáarskráningar á broytingum á formi geta aukið mælitöku nákvæmni lokaprenta verulega.
Stressafsláttar með hita meðferð er lykilatriði í eftirvinnslu ferli fyrir 3D prentaðar hluti í gegnum málmi, sem snýst um að bæta við bæði stæðuþol og afköst. Þessi aðferð er mikilvæg vegna þess að hún eyðir ójöfnum spennur sem geta valdið bogningi, svo hlutirnir haldist nákvæmlega í samræmi við upphaflegt hönnun og geymi byggingarheild. Samkvæmt málmsköpunar rannsóknum getur árangursrík eftirvinnsla tækifæri bætt nákvæmni með því að lækka tíðni á bogningi.
Samtökun á CNC-vinnslu og SLM býður upp á hybrid-aðferð sem notar nákvæmni hefðbundinna aðferða til að hækka nákvæmni 3D prentaðra hluta. Yfirborðslyfingaraðferðir, eins og fínun og húðun, bæta ekki bara á sýnilega áferð heldur eru þær einnig mikilvægar fyrir nákvæmni með minni fráviksmörkum. Námsgreinar sýna að samsettar vinnsluferlar eru sérstaklega áhrifaríkar til að bæta yfirborðsgæði, sem er lífsgigt fyrir iðnaði sem krefst hárrar nákvæmni.
Í loft- og rúmferðaþættum er ekki hægt að framhægja nóg mikilvægi þess að hlutir séu framleiddir með mjög nákvæmum mælitöllum. Bransan er mjög háð Sjálfvirku ljósbogamolum (SLM) vegna hennar getu til að framleiða hluti sem uppfylla strangar kröfur. Hlutir sem eru framleiddir með SLM eru með flókin lögun en þeir halda samt áfram mjög góðu hlutfalli á milli þyngdar og styrkleika, sem hámarkar eigindin fyrir notkun í loft- og rúmferðaþáttum. Ferlið hefur sýnt sig mjög skilvirkð í að framleiða hluti sem uppfylla ekki aðeins kröfur heldur jafnvel yfirgefa þær. Samkvæmt skýrslum frá bransanum, leiðir notkun á SLM í framleiðslu á loft- og rúmferðaþáttum til mikilla kostnaðsþrifna en einnig bætir hún eiginleikum framleiddra hluta.
Læknisfræðisviðið er að verða vitni um breytingu með samþættingu SLM í framleiðslu innsetninga sem krefjast nákvæmni á mikróskel. Þessi nýjung leyfir búnað hannaður og hannaður eftir einstaklingaþarfir sem eru samhengisvægar við líkamann. Slík nákvæmni er mikil tæknilegur áframför sem kemur fram í getu SLM tækni til að veita eiginleika á mikróskel áreiðanlega. Rannsóknir í beinni læknisfræði birta hversu árangursríkt SLM framleiðnaraðferðin er til að bæta viðmót með sjúklinga og heildarútkomur. Þessar bætur eru að miklu leyti skyldar nákvæmni og sérsniðningi sem SLM veitir og gerir það að mikilvægri tæknilegri þróun í heilbrigðisþjónustu.
Hot News2024-07-26
2024-07-26
2024-07-26
HVALSTEIN 3d Við erum staðráðin í að veita viðskiptavinum okkar SLA prentun, SLS nylon prentun, SLM prentun, CNC vinnslu og hraðframleiðslu á litlum framleiðslulotum fyrir blönduð mót.
Höfundarréttur © 2024 WHALE STONE 3d. Öll réttindi áskilin. Privacy Policy - Blog
EN
