Í heiminum um 3D prentun koma Multi Jet Fusion (MJF) og Selective Laser Sintering (SLS) fram sem vinsælar aðferðir í hruni af fusion ofni með rými fyrir rafmagn, hvor með sérstök starfsemi. MJF notar blöndu af röndum til að nákvæmlega sameina duft með því að dreifa vökva sem sameinir, eftirfarandi hita sameiningu, en SLS notar ljósstrála til að sameina dúftslög. Mismunandi starfsemi sýnir áfram yfirburði MJF í nákvæmni og yfirborðsgæðum, sem oft leiðir til betri virkra hluta en SLS. Samkvæmt nýjum rannsóknum sýna hlutir sem framleiddir eru með MJF hærri togstyrk og betri árekstrarviðnám, sem gefur til kynna að styrkur og heildarheit á MJF prentun sé betri en við SLS. MJF tækni bætir við gæði hluta og gerir hana vinsæla valkost fyrir iðnaðar sem krefjast háskilinna próta og hluta.
Efnaævni er mikilvæg í samhengi við MJF þjónustu, sem markaðar sig mjög frá hefðbundnum aðferðum eins og SLS. MJF nýtir sig á örugga nota á duftefni, minnkar spilli með því að endurvinnslu og endurnýtingu á duftefnum. Þessi tækni notar fína duftslóð og nákvæmlega stýrða hitagjafa til að bera minnsta kostur á efnum. Rannsóknir hafa sýnt að MJF er á fremsta röðinni í endurvinnslu dufta og þannig stuðlar að sjálfbærum 3D prentunaraðferðum. Til dæmis, ná MJF kerfum góðri endurnýtingarhlutfalli, þar sem yfir 80% af duftinu er oft endurnotað, sem sýnir möguleika þess til að spara kostnað og minnka umhverfisáhrif. Fyrirtækjum sem eru að yfirveita 3D prentunaraðferðir ætti að huga að getu MJF til að viðhalda efnaævni, sérstaklega í stórum aðgerðum þar sem varðveisla á auðlindum er af mikilvægi.
Nylon 12 og Nylon 6 hafa orðið algeng í 3D prentun vegna fjölbreytni eiginda þeirra. Nylon 12 er þekkt fyrir lágan vatnsgæðing og ánægð við efni, sem gerir það árangursríkt fyrir flóknar og nákvæmar hluti. Hins vegar, Nylon 6 býður upp á frábæra brotþol og ánægð við árekstra, sem gerir það hæft fyrir notkun sem krefst áleitni. Þessi efni eru sérstaklega virðföng í iðnaðargreinum eins og bílagerð og loftfaratækjagerð, þar sem jafnvægi milli styrkleika og sveiflu er ákaflega mikilvægt. Samkvæmt nýjum skýrslum er notkun þessara nylona í MJF forritum algeng, sem endurspeglar stöðu þeirra sem nauðsynleg efni í viðbætanda framleiðslu. Með eiginleikum eins og snerplaðleika og ánægð við árekstra hjálpa bæði nylonunum til að framleiða hluti sem uppfylla strangar kröfur á vélavélaiðnaðinn á skilvirkan hátt.
Kolvetnisstrengur yfirburða nylon samþættar eru dæmi um hápunkt efnaþróunar fyrir erfiðar notkunarsvið. Þessar samþættar hafa frábært styrkur-þyngdarhlutfall, sem er mikilvægt í iðnaðarlöndum eins og loftfarasviði og bílaiðnaði, þar sem þyngdarminnkun er í fyrsta sæti. MJF tæknin leikur lykilrol í að bæta samþættingu kolvetna við nylon, sem leidir til bættar vélaþætti og yfirborðsgæða. Iðnaðurinn hefur séð að kolvetnisstrengur yfirburða nylon samþættar vinna betur en venjulegur nylon varðandi varanleika og stífni. Þetta gerir þá óskiptanlega í aðstæðum þar sem byggingarheild verður ekki hættuð, sem sýnir hagsmuni þeirra í háþrýstum umhverfi
Sameining hluta í fjölgeisla smeltu (MJF) ferli gerir mögulegt að fá upp framleiðslu með því að minnka samsetningartíma og bæta heildarafköst. Með því að sameina marga hluti í einn hlut geta framleiðendur lækkað þarfir á samsetningu, þar með að minnka vinnumáskostnað og möguleg bil á samhengjum. Aðferðir eins og gerðarhybridgerðir gerðu MJF tækninni kleift að framleiða flóknar lögunir sem myndu vera erfitt eða ómögulegt að búa til með hefðbundnum framleiðsluaðferðum. Rannsókn á bílagerðinni sýndi að sameining hluta gæti leitt til kóstarteringa upp á 50% og bættur styrkur með því að fjarlægja veikpunkta sem fylgja af samsetningarsamböndum. Þetta sýnir hvernig bestunaraðferðir geta náð ódýrum og varþægum lausnum.
Topólogíu-áætlun er öflug tækni í nútíma verkfræði, sem gerir mögulegt að búa til léttvæga og skilvirk design. Þessi aðferð felur í sér notkun reiknirita til að ákvarða bestu dreifingu á efni innan tiltekinnar hönnunarrýmis, sem leiddir til nýjum 3D prentuðum hlutum. Samvinnan á milli MJF hæfileika og hugbúnaðar fyrir topólogíu-áætlun bætir hönnunar skilvirkni, og gerir kleift að framleiða hluti með yfirburða vélaþol. Til dæmis hafa loftfaraiðnaðurinn og rýmisverkfræði innleitt þennan aðferð með árangri til að búa til sterkari og léttari hluti, sem leiddi til verulegra bætinga á afköstum. Með því að nýta nákvæmni MJF og greiningarafköst topólogíu-áætlunar geta framleiðendur reynst hægreni hönnunarmöguleika, og gert mögulegt fyrirframför í 3D prenttækni.
Kúluspýting er mikilvæg eftirvinnsluaðferð sem bætir umframþyngju eiginleikum MJF prentaðra hluta. Hún felst í því að skjóta slípiefni á yfirborð hlutar til að minnka yfirborðsóvenjuleika og fjarlægja álegra spennur. Reynslugögn sýna áfram og áfram hana virka til að bæta efnaþyngju og lifsleika, sem gerir hana að yndisvali í hlutum sem eru viðkvæmir fyrir þreytu. Til dæmis, notast við kúluspýtingu í bíl- og loftfarasjónum til að styrkleika lykilhluta. Þessi aðferð lags á spennur yfir hlutinn og leiddir til verulegra bætinga á afköstum sem eru mikilvæg fyrir flókin verkfræðileg notkun. Þar af leiðandi getur innleiðing á kúluspýtingu í MJF 3D prentþjónustu að miklu leyti bætt áreiðanleika vöru.
Vökvaþreifing er nýjungaraðferð sem bætir yfirborðsferð og skerpi gegnum áhrif á yfirborði prentaðra hluta með MJF-tækni. Með því að setja hluti í vökvaþreifingu, leysist yfirborðshurðin upp á lindri hátt, ójöfn yfirborð jafnast út og ytri byggingin læsist. Rannsóknir sýna mikil árangur í hlutastyrkleika og yfirborðsgæðum, sem eru af mikilvægi fyrir forrit sem krefjast nákvæmni og styrkleika. Þessi eftirvinnsluaðferð er sérstaklega gagnleg fyrir virkjanlegar frumeiðir í geiranum eins og loftfaratækni, þar sem samkeppni um yfirborðsgæði og varanleika er harð. Með því að innleiða vökvaþreifingu í MJF 3D prentþjónustu, geta fyrretæki náð betri afköstum og uppfyllt strangar kröfur í mikilvægum iðnaði.
PA 12 er eitt af þeim efnum sem stendur upp ásamt öðrum í MJF (Multi Jet Fusion) 3D prentþjónustu vegna hennar öruggu afköst í framleiðslu, sérstaklega í loftfaratækjum. Þar sem um er að ræða efni með mikla styrkleika, mjög góða brotþol og verulegan andspyrni við efnafræðileg áhrif er PA 12 valið fyrirfram. Þessi efna geta sinnt verkefnum án þess að missa af á áreiti í kröfuhærum umhverfum og þar með uppfyllt hærðu kröfur sem gerðar eru til loftfaratækja. Áreiðanleiki PA 12 í lykilatriðum er sannprófaður með samræmi við iðnubrögð og vottanir sem eru sannmerki um hversu öruggt og áreiðanlegt efnið er. Slík brögð tryggja að hlutir sem eru gerðir úr PA 12 geti þolin þrýsting sem er sérstakur fyrir loftfaratækjukröfur og þar með unnið hægt og öruggt í raunverulegum og mikilvægum aðstæðum.
Í loftfaratækni eru hitastöðugleiki lykilkostur fyrir að tryggja varanleika og virkni hluta. MJF-tækni er lykilhluti í framleiðslu hluta sem geyma samhegn á hitastigsviðum, sem er mikilvægt í loftfaraskilmálum þar sem hitastigssveiflur eru merkilegar. Í samanburði við hitanáleit á MJF-prentuðum hlutum sýna þessir hlutar framúrskarandi getu til að standa á móti hitálagi, þar með aukinn álagsheldni og minni líkur á að hluturinn færist eða brotni. Þessi gögn sýna fram á að MJF-verðtrygging sé hæf fyrir framleiðslu hluta sem uppfylla og jafnvel fara yfir hitaleist sem er búist við í loftfaraverkefnum, og þar með tryggja lengri tíma og traustleika í breytilegum aðstæðum.
2024-07-26
2024-07-26
2024-07-26