FDM-3D-tulostus (tai sulanutta aineen kerrostustekniikka) on tyyppi 3D-tulostusteknologiaa, jota on laajalti otettu käyttöön tuotantoympäristössä. Se tekee niin sulattamalla ainetta, yleensä muovia, ja asettamalla sitä kerroksittain kolmiulotteisen esineen muodostamiseksi. Tätä prosessia suositaan, koska se on edullinen ja pystyy luomaan monimutkaisia muotoja nopeasti.
FDM 3D-tulostusprosessi alkaa tietokonemallilla, jonka luo ohjelmisto. Suunnitelma muunnetaan sen jälkeen muotoon, jolla 3D-tulostin voi toimia. Materiaali, usein tyyppi muovilankaa, kuumennetaan tulostimessa kunnes se sulaa. Sen jälkeen se syötetään ohutta suihkua pitkin, josta se tulee ulos toisesta päästä ja levitetään kerros kerrallaan luodakseen kappaleen. Kun tulostus on valmis, kappale jäähtyy ja kovettuu lopulliseksi tuotteeksi.
Yksi FDM-tulostuksen suurimmista vahvuksista on sen joustavuus. Se pystyy käsittelemään laajaa materiaalivalikoimaa, kuten erilaisia muoveja, mikä tekee siitä soveltuvan moniin käyttötarkoituksiin. Lisäksi FDM-tulostimet ovat suhteellisen edullisia ja helppokäyttöisiä, minkä ansiosta ne ovat saatavilla laajalle käyttäjäkunnalle. Siitä huolimatta FDM-tulostuksella on myös heikkouksia. Tämä kerroskeraisella menetelmällä valmistettu tuote voi sisältää näkyviä rivejä, ja lopullinen lujuus ei välttämättä ole yhtä suuri kuin vaihtoehtoisten valmistusmenetelmien kohdalla.
fDM-tekniikalla tehty 3D-tulostus tarjoaa tiettyjä etuja muihin 3D-tulostusteknologioihin, kuten SLA:han (Stereolithography) tai SLS:ään (Selective Laser Sintering), verrattuna. Esimerkiksi FDM-tulostimet ovat edullisempia ja niiden käyttö on helpompaa, joten ne ovat suosituimpia 'kokeilijoiden' ja harrastajien keskuudessa. FDM-3D-tulostusta tunnetaan lisäksi kyvystä valmistaa suuria esineitä nopeasti ja tehokkaasti, ja sitä käytetään siksi yleisesti nopeaan prototyyppien valmistukseen. Konepohjainen määritys Imupuristus

FDM-tulostus ei kuitenkaan sovellu sovelluksiin, joissa vaaditaan erittäin korkeaa yksityiskohtaisuutta tai tarkkuutta. Kerrosten muodostus voi jättää näkyviä raitoja tulostettavaan esineeseen, mikä on ongelma tietyissä sovelluksissa. FDM-tulostetuista esineistä saattaa myös puuttua tietyltä osin kiinteys ja kestävyys verrattuna muihin tekniikoihin. Siitä huolimatta FDM-tulostusta käytetään laajalti valmistajien keskuudessa, koska se on erittäin edullista ja käytännöllistä.

FDM 3D-tulostukseen liittyen yritysten, jotka haluavat edistää tukkukauppaa, tulisi tutkia tilausmääriä, materiaalivaihtoehtoja ja suunnittelun monimutkaisuutta. Useiden osien samanaikainen tulostus mahdollistaa tuotantokustannusten vähentämisen ja valmistusprosessin standardoinnin. Lisäksi oikeiden materiaalien valitseminen jokaiseen komponenttiin mahdollistaa sen, että valmiit tuotteet täyttävät laatuvaatimukset ja toiminnalliset vaatimukset.

On tärkeää pysyä ajan tasalla FDM-tekniikan uusimmista uutisista ja kehityksestä kilpailukykyä ylläpitäville yrityksille. Whale-Stone on paikalla vastaamaan kaikista FDM 3D-tulostustarpeistanne – olipa kyseessä sitten uusin teknologia, viimeisimmät alan uutiset tai mahdollisuus oppia lisää laitteidemme tehokkaasta käytöstä. Imupuristus Konepohjainen määritys
Toimimme seitsemän integroidun teknisen keskuksen kautta, mukaan lukien SLA-, SLS-, SLM-tulostus, nopea muottivalmistus ja CNC-jalostus, tarjoten täyden spektrin lisäävät valmistusratkaisut autoteollisuuden, teollisuuden ja tuotekehityksen sovelluksiin.
Omistamme erityisiä autoalan suunnittelu- ja kehitysosaamisia, ja tuemme koko ajoneuvon kehityskulkua konseptimallinnuksesta ja suunnittelun varmentamiseen toiminnalliseen prototekniikkaan, työkaluihin, kiinnityksiin sekä pienimuotoiseen metallisten ja ei-metallisten komponenttien tuotantoon.
Tarjoamme laajan valikoiman painomateriaaleja ja tarjoamme sekä eteenpäin suunnittelupalvelut että käänteissuunnittelu, mikä mahdollistaa räätälöidyn materiaalitehon ja kattavan tuotteen suunnittelusta valmistukseen - tukeaksemme monenlaisten teollisten tarpeita.
Painotamme nopeaa vastaamisajan 24/7 online-tuella, nopealla tulostusnopeudella ja tiukilla laadunvalvontatoimenpiteillä, mikä mahdollistaa nopean prototekniikan, ensimmäisen artikkelin mukauttamisen sekä tehokkaan pienimuotoisen tuotannon.