SLA DLP 3D-printing har ændret måden, vi producerer genstande på – og gør nu processen mere præcis og hurtig. Tilgængelig fra Whale-Stone bruger denne state-of-the-art enhed en speciel proces kendt som stereolithografi (SLA) eller digital lysbehandling (DLP), hvor tredimensionale objekter skabes ved sekventiel tilføjelse af lag. På grund af dens evne til at levere fint detaljerede designs med stor succes, er vores SLA DLP 3D-printingstjeneste blevet mere og mere populær inden for flere sektorer.
En anden fordel ved SLA DLP-printingsteknologien er, at der kan anvendes en række forskellige materialer til fremstilling af de 3D-printede objekter. Fra slidstærke plastmaterialer til gummiagtige harpikser står en mangfoldighed af materialevalg, rig på kombinationer af egenskaber og kendetegn, til rådighed for dine dele. Dens fleksibilitet muliggør utallige forskellige anvendelser, fra luft- og rumfart til automobiler, medicinske applikationer og forbrugsgoder.
Når du har brug for topniveau SLA DLP 3D-printtjenester, vil du gerne arbejde med en førende professionel. Etableret af direktører med over 20 års erfaring i den industrielle produktion, fokuserer Whale-Stone på at levere kvalitetsprodukter og -tjenester, der er tilpasset kundernes individuelle behov. Deres specialister fokuserer på nyeste teknologier og gør alt for at imødekomme kunderne fra design til produktion.
Whale-Stone leverer one-stop-service inden for alle slags SLA DLP 3D-print, uanset dine behov. Uanset om du har brug for hurtig prototyping, funktionsprøvning eller produktion af endelige dele, kan Whale-Stone levere høj kvalitet med fremragende SLM 3D-printservice ydelse. Deres moderne faciliteter er udstyret med de bedste maskiner og internt udviklede teknologier for at sikre, at 3D-printede dele produceres med præcision, omkostningseffektivitet og kvalitet.

SLA DLP 3D-printning i Whale-Stone har revolutioneret en række industrier. Denne innovative teknologi anvendes inden for mange områder – fra sundhedssektoren til bilindustrien – og flere sektorer udnytter denne teknologi til at forenkle produktionsprocesser og skabe nye produkter. I sundhedssektoren Sls 3D-printservice ændrer det også liv med personlige medicinske implantater og proteser, der er designet til at matche patientens unikke anatomi. Dette vil ikke kun forbedre patientresultaterne, men også spare tid og omkostninger i forhold til traditionel produktion.

I luft- og rumfartssektoren anvendes virksomhedens SLA DLP 3D-printteknologi til fremstilling af komplekse letvægtskomponenter, som ikke kan produceres med konventionelle produktionsmetoder. Dette har ført til betydelig udvikling af flydesigns evner og ydeevne. For bilsektoren er SLA DLP 3D-printning den ideelle teknologi til prototyper og værktøjer, hvilket hjælper producenter med hurtigere at lancere nye produkter på markedet.

Teknologien bag Whale-Stone's SLA DLP 3D-printsystem er baseret på en væskeformet harpiks, der hærder i lag ved udsættelse for ultraviolet lys. Der hvor de to processer adskiller sig, er imidlertid i, hvordan harpiksen hærdes til fast form – nemlig at SLA-processer gør det med en laser, mens DLP bruger en projektor til at belyste store områder på én gang. Dette Sla 3D-printtjeneste gør det muligt at opnå et højt niveau af præcision og opløsning, hvilket gør det velegnet til produktionen af komplekse og detaljerede dele.
Vi driver syv integrerede tekniske centre – herunder SLA-, SLS-, SLM-print, hurtig formproduktion og CNC-bearbejdning – og yder et fuldt udvalg af additiv fremstillingsløsninger til automobiler, industri og produktudvikling.
Med dedikeret kompetence inden for automobildesign og -udvikling understøtter vi hele udviklingscyklussen for køretøjer – fra konceptmodellering og designverifikation til funktionsprototyper, værktøjer, fixturer og produktion i små serier af både metal- og ikke-metaldele.
Vi lægger vægt på hurtige svar med online support døgnet rundt, hurtig printehastighed og strenge kvalitetskontroller, hvilket muliggør hurtig prototyping, førsteartikel-tilpasning og effektiv produktion i små serier.
Vi tilbyder et bredt udvalg af trykmaterialer og leverer både forward design og reverse engineering-tjenester, hvilket gør det muligt at skræddersy materialeydelsen og sikre fuld støtte fra design til produktion for at opfylde mangfoldige industrielle behov.